[实用新型]光敏树脂三维打印机

说明书

本实用新型公开了一种光敏树脂三维打印机，其包括树脂桶等，透明窗口位于树脂桶的顶端上，透明窗口包括FEP膜、强磁条、密封条、框架，FEP膜安装在框架表面，框架两侧设有密封条，强磁条安装在框架底部，树脂桶与移动臂滑动连接，磁偶架位于树脂桶的底端上，多个光引擎并排安装在支撑架上，支撑架与移动臂之间通过连接板固定，投影镜头安装在光引擎的一端上，散热片位于光引擎的侧面，成型框位于透明窗口的上方且位于树脂桶内。本实用新型缩短了成型准备时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种打印机，特别是涉及一种光敏树脂三维打印机。

背景技术

以光敏树脂为原料的三维打印机成型方式分为自上而下和自下而上两种。

自下而上的投影方式是将投影仪放置于底端，成型台面在树脂液槽底部，最后已经固化的部分粘在构建平台表面，最终完成后，将打印成品从构建平台上分离。自下而上的优点如下：构建方法结构简单，因为它解决了两个关键问题：树脂沉降时间和逐层厚度的控制。自下而上的构建方向要求投影层图像通过材料下面传输到树脂桶中。构建平台初始与透射窗口齐平，并逐层向上移动。构建平台相对树脂桶底部决定层厚，意味着树脂的表面不会影响零件的构建。自下而上的构建方式一次仅需要较小体积的树脂投放，提高材料利用率，降低生产固定投入。自下而上的缺点如下：初始投入原材料较少和生产持续消耗，要求不断地补充原材料。构建过程中在硬化层和透射窗之间也存在分子力和真空产生的压力，固化层从透光窗口分离需较大外力，细微的特征容易被损坏。无法生产横截面积尺寸较大的工件和较多细微特征的零件。

自上而下的投影方法是将投影仪放置于顶端，构建平台与树脂液槽表面平行，已经固化的部分随构建平台逐层沉入树脂液面之下，等最终完成后，构建平台将打印成品从树脂液槽中托举出。自上而下的优点如下：自上而下的投影方式，通过将构建平台降低到树脂桶中来构建产品。此结构简化了某些设计，零件在构建中收到较小的外力，能使产品细节很好表现，可以实现大尺寸产品生产。自上而下的缺点如下：自上而下的构建方法的层厚是由构建平台或前一固化层，距离液体树脂的上表面的距离所决定。这就意味着在建立平台下降运动之后，必须考虑树脂表面恢复水平所消耗的时间。每层树脂流平时间乘以层数，并且计入总建构时间，使得生产效率降低。流动性较差的树脂，需要刮板辅助流平，此时会有外力作用，导致微小结构变形；刮平时间也计入总的构建时间。使用自上而下构建方法考虑的第二个条件是：打印机处于在水平面状态，以保持由重力因素决定的液体树脂表面与构建平台的平行；因此需要较为苛刻的生产环境。在生产横截面积较大的零件时，会产生较大的内应力，且液面上为气体，约束力不够在应力的影响下极易翘曲变型，精度难以保证。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光敏树脂三维打印机，其缩短了成型准备时间，提高了生产效率。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种光敏树脂三维打印机，其特征在于，其包括树脂桶、透明窗口、移动臂、磁偶架、光引擎、支撑架、投影镜头、连接板、散热片、成型框，透明窗口位于树脂桶的顶端上，透明窗口包括FEP膜、强磁条、密封条、框架，FEP膜 安装在框架表面，框架两侧设有密封条，强磁条安装在框架底部，树脂桶与移动臂滑动连接，磁偶架位于树脂桶的底端上，多个光引擎并排安装在支撑架上，支撑架与移动臂之间通过连接板固定，投影镜头安装在光引擎的一端上，散热片位于光引擎的侧面，成型框位于透明窗口的上方且位于树脂桶内。

优选地，所述FEP膜为离型膜。

优选地，所述密封条为硅氟发泡胶条。

优选地，所述光引擎为DLP型光引擎。

优选地，所述强磁条是钕铁硼强磁条铁。

本实用新型的积极进步效果在于：光敏树脂三维打印机缩短了成型准备时间，提高了生产效率，节约了原材料预投放量，提高材料利用率，精简了贵重部件使用量，降低了设备造价，节约了成本。

附图说明