[实用新型]用于减少光纤涂覆缺陷的供料系统

说明书

本实用新型涉及一种用于减少光纤涂覆缺陷的供料系统，该供料系统包括供料设备、至少两个缓冲罐、外接气路、涂料杯、PLC控制器、主涂料输出管道和主涂料输入管道，供料设备和每个缓冲罐均设有与外接气路连通的气管，每条气路均通过PLC控制器控制接通，每个缓冲罐均设有涂料输入管道和涂料输出管道，主涂料输入管道一端与涂料杯连通，另一端通过多向连通装置与所有涂料输入管道连通，主涂料输入管道一端与供料设备连通，另一端通过另一多向连通装置与所有涂料输出管道连通。本实用新型在加料罐和涂料杯之间设置缓冲罐，使得敷料之前涂料得以充分的静置消泡，能够有效地减少光纤涂覆缺陷。

技术领域

本实用新型涉及光纤制造工艺领域，特别涉及一种用于减少光纤涂覆缺陷的供料系统。

背景技术

在光纤的拉丝生产过程中，需要对拉丝形成的裸光纤进行涂覆，这是因为裸光纤的主要成分是二氧化硅，属于一种易碎材料，涂覆涂料可以保护光纤有效的避免机械损伤和受潮气影响并保持其原有强度。

目前常用的涂覆供料系统主要是集中灌料，即在进行光纤涂覆时，先输入压力气体对涂料罐加压，涂料罐内的涂料受压后由涂料输出管道压入到涂杯中，再对光纤进行涂覆。当涂料罐中涂料减少、液位测量仪显示液位较低时，涂料就由涂料输入管道加入到涂料罐中，保证涂料罐的涂料供应。这种供料方式最大的缺点是体积大、结构复杂、在线加料时涂料罐中的涂料会产生气泡，影响涂覆的质量。产生气泡的原因主要为，涂料输入管道的出口和涂料输出管道的入口相距很近，涂料自身所带的气泡极易随着底部的涂料从涂料输出管道流出而进入涂杯，再涂覆到光纤上。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决以上问题的至少一个，本实用新型提供一种用于减少光纤涂覆缺陷的供料系统，能够进行持续供料不间断，且保证光纤的涂覆质量。

根据本实用新型提供一种用于减少光纤涂覆缺陷的供料系统，包括供料设备、至少两个缓冲罐、外接气路、涂料杯、PLC控制器、主涂料输出管道和主涂料输入管道。

供料设备和每个缓冲罐均设有与外接气路连通的气管，每条气管均通过PLC控制器控制接通。

每个缓冲罐均设有涂料输入管道和涂料输出管道，主涂料输入管道一端与涂料杯连通，另一端通过第一多向连通装置分别与每个缓冲罐的涂料输入管道连通，主涂料输入管道一端与供料设备连通，另一端通过第二多向连通装置分别与每个缓冲罐的涂料输出管道连通。

每条涂料输入管道、每条涂料输出管道、主涂料输出管道和主涂料输入管道均通过PLC控制器分别控制接通，每个缓冲罐均设有液位感应器，每个液位感应器均与PLC控制器连接。

其中，供料设备包括加料罐和料桶，料桶位于加料罐内，涂料输出管道与料桶连通，气管与加料罐连通，料桶由柔性材料制成。

其中，每条涂料输入管道和每条涂料输出管道均设有两通气动球阀，每个两通气动球阀均通过电磁阀控制与外接气路接通，每个电磁阀均与PLC控制器连接。

其中，每条气管均设有电磁阀，每个电磁阀均与所述PLC控制器连接并受所述PLC控制器控制。

其中，主涂料输出管道和主涂料输入管道分别设有两通气动球阀，两通气动球阀分别通过电磁阀与外接气路接通，两个电磁阀均与PLC控制器连接并受PLC控制器控制。

其中，供料系统还包括称重设备，供料设备位于称重设备上；缓冲罐的个数为2个。

本实用新型在加料罐和涂料杯之间设置缓冲罐，使得涂料进行涂覆之前得以充分的静置消泡，此外在涂料过程中，当其中一个缓冲罐供给涂料到涂料杯时，其余的缓冲罐也能够有较长时间静置消泡，因此本发明能够从以上两个方面减少光纤涂覆缺陷。

附图说明