[实用新型]耐高温高压密封环

说明书

本实用新型公开了一种耐高温高压密封环，该密封环包括呈封闭环形的金属环本体，金属环本体的纵截面呈O型圆环，金属环本体的外侧周部上设置有至少一条柔性金属涂层带，柔性金属涂层带沿所述金属环本体的周向延伸而形成环形带状，且柔性金属涂层带在O型圆环的外侧周部上沿其周向延伸而形成涂层宽度。本实用新型的密封环在设置时不需要使用电镀工艺，生产过程污染小，适用于多种尺寸密封环的加工。该密封环在用于密封时被挤压缩在待密封的部件之间时，其柔性金属涂层能够产生塑性变形并与密封面之间产生啮合作用，使柔性金属嵌入到密封面的凹凸不平处，将沟槽填平，消除泄漏通道，从而实现密封。

技术领域

本实用新型涉及一种耐高温高压密封环。

背景技术

目前在核电、石化等领域，一些高温、高压环境或泄漏等级较高的法兰密封，有时采用高性能电镀银金属O型环密封，但受到电镀池的尺寸所限，大尺寸的O型环电镀加工困难，而且随着环保要求的日益严格，高污染的电镀工艺正面临着重大的环保挑战，电镀成本水涨船高，因此，发明新的替代产品势在必行。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无需电镀加工但仍能在高温高压环境下保证高密封性的耐高温高压密封环。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种耐高温高压密封环，包括呈封闭环形的金属环本体，所述金属环本体的纵截面呈O型圆环，所述金属环本体的外侧周部上设置有至少一条柔性金属涂层带，所述柔性金属涂层带沿所述金属环本体的周向延伸而形成环形带状，且所述柔性金属涂层带在所述O型圆环的外侧周部上沿其周向延伸而形成涂层宽度。

优选地，所述柔性金属涂层带有多条，所有的所述柔性金属涂层带沿所述O型圆环的周向相间隔地分布。

进一步优选地，所述金属环本体上，所述柔性金属涂层带有相间隔分布的两条。

更进一步优选地，所述金属环本体的任意纵截面上，两条所述柔性金属涂层带的中心线之间的夹角为10°～180°。

作为具体的实施方式，所述金属环本体的任意纵截面上，两条所述柔性金属涂层带的中心线之间的夹角为90°、135°或180°。

优选地，所述柔性金属涂层带在所述O型圆环外侧周部上延伸形成的所述涂层宽度为1mm～10mm。

优选地，所述柔性金属涂层带的涂层厚度为0.01mm～0.5mm。

优选地，所述金属环本体的材质为不锈钢或镍铬铁合金。

优选地，所述柔性金属涂层带的材质为银、金、铜或铝。

优选地，所述柔性金属涂层带通过喷涂或3D打印沉积在所述金属环本体的外侧周面上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型加工过程不使用电镀工艺，对环境更加友好，不受电镀设备尺寸限制，易于加工大尺寸的密封环；

2.本实用新型利用柔性金属涂层较软的特性，能够在压缩过程中产生塑性变形并与法兰密封面产生啮合作用，使柔性金属嵌入到法兰密封面的凹凸不平处，将沟槽填平，消除泄漏通道，从而实现在高温高压条件下的密封。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1的正视图；

附图2为图1的A-A向剖视图；

附图3为实施例1的密封环应用在法兰组件的剖视图；

附图4为本实用新型实施例2的正视图；

附图5为图4的B-B向剖视图；

附图6为实施例2的密封环应用在另一法兰组件的剖视图；