[实用新型]货物分拣装置

说明书

本实用新型提供一种货物分拣装置，其包括分拣机构和滑槽机构，分拣机构用于输送货物，分拣机构上限定出滑槽区。滑槽机构设置在滑槽区，包括多个单隔口输送部和至少一个多隔口输送部，单隔口输送部和多隔口输送部沿着分拣机构的输送方向并排设置，用于接收来自分拣机构输送的货物；每一单隔口输送部和多隔口输送部均包括滑槽，滑槽的一端与分拣机构连通，每一单隔口输送部的滑槽的另一端与一隔口对接，每一多隔口输送部还包括延长输送部，每一多隔口输送部的滑槽的另一端与延长输送部的一端对接，延长输送部与多个隔口对接。

技术领域

本实用新型涉及物流输送领域，具体是用于货物分拣的装置。

背景技术

分拣装置可用于物流输送时对货物进行分拣。通常分拣装置包括分拣机，其将货物输送至各个滑槽，进而进入对应的隔口。常见的分拣机例如为交叉皮带分拣机，交叉皮带分拣机长度的确定与所需隔口的数量关系密切，分拣机的造价与长度密切相关，即，输送线路越长，分拣机的长度大，造价越高。为了满足一定的隔口数量需求，分拣机需要做的较长，通常为几百米，甚至上千米。现有的分拣机布局不紧凑，整个分拣装置的成本较高。

另外，理想情况下，一个隔口对应一个路向(即，站点)，落入隔口内的货物由输送人员送至对应的路向。但是，当路向数量较多时，仍设计隔口与路向一一对应，将导致分拣机的长度过大，成本升高。因此，现有技术中，为了尽可能多的增加分拣路向，部分隔口设计为其与路向一对多，即，一个隔口对应多个路向。这种情况下需要人工再对该隔口滑下的货物进行细分，人工投放到各个路向对应的容器。导致人员需求量增加，出错的几率增大。

因此，需要一种对现有的分拣装置进行改进，从而在能够不增加占用空间和成本的情况下，尽可能实现自动化分拣，避免人工分拣的误差及降低人员成本。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种货物分拣装置，在能够不增加占用空间和成本的情况下，尽可能实现自动化分拣，避免人工分拣的误差及降低人员成本。

为达成上述目的，本实用新型提供一种货物分拣装置，其包括分拣机构和滑槽机构，分拣机构用于输送货物，分拣机构上限定出滑槽区。滑槽机构设置在滑槽区，包括多个单隔口输送部和至少一个多隔口输送部，单隔口输送部和多隔口输送部沿着分拣机构的输送方向并排设置，用于接收来自分拣机构输送的货物；每一单隔口输送部和多隔口输送部均包括滑槽，滑槽的一端与分拣机构连通，每一单隔口输送部的滑槽的另一端与一隔口对接，每一多隔口输送部还包括延长输送部，每一多隔口输送部的滑槽的另一端与延长输送部的一端对接，延长输送部与多个隔口对接。

根据一实施例，多隔口输送部的数量为多个，相邻两多隔口输送部之间设置有至少一个单隔口输送部。

根据一实施例，分拣机构的两侧均设有单隔口输送部和多隔口输送部。

根据一实施例，延长输送部的两侧和/或另一端设有隔口。

根据一实施例，延长输送部的另一端设有3个隔口，呈品字形排布。

根据一实施例，延长输送部包括输送带和分流器，输送带的一端与多隔口输送部的滑槽的另一端对接，输送带的一端设有分流器，多个隔口自不同的方向与分流器对接。

根据一实施例，分流器与三个隔口对接，三个隔口间隔90°排布。

根据一实施例，延长输送部包括模组带，模组带的一端与多隔口输送部的滑槽的另一端对接，模组带的周边设有多个对接的隔口。

根据一实施例，分拣机构为交叉皮带分拣机、翻板式分拣机或落袋式分拣机。