[实用新型]一种分离机床铁屑与油品液体的装置有效
申请号: | 201820425174.6 | 申请日: | 2018-03-28 |
公开(公告)号: | CN208213433U | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 周翔;陈超 | 申请(专利权)人: | 青岛德系智能装备股份有限公司 |
主分类号: | B04B5/00 | 分类号: | B04B5/00;B04B15/02;B04B7/00;B23Q11/00 |
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地址: | 266000 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油品 铁屑 内桶 桶体 电热丝 电箱 上盖 外桶 本实用新型 电机 控制面板 排油孔 旋转盘 转轴 机床 电机带动 电机固定 分离效果 回收利用 离心原理 保护罩 传动带 漏油孔 排油管 上端 下端 粘附 底座 加热 凝固 流出 节约 | ||
本实用新型公开了一种分离机床铁屑与油品液体的装置,包括桶体、上盖、内桶、外桶、电箱、控制面板、电机、保护罩、底座、排油管,所述电机固定在桶体的外侧,转轴的下端通过传动带与电机相连,转轴的上端连接有旋转盘,内桶卡在旋转盘上,外桶底面上设有排油孔,上盖的内部和桶体的内部均设有电热丝,电机和电热丝均与电箱连接,电箱与控制面板连接。本实用新型内桶上设有漏油孔,外桶底部设有排油孔,方便油品流出;桶体和上盖均设有电热丝,可对粘附油品的铁屑均匀的加热,防止油品凝固在铁屑上;通过电机带动内桶旋转,利用离心原理使铁屑与油品分离,分离效果好,分离后的铁屑和油品都可重新进行回收利用,节约了资源,保护了环境。
技术领域
本实用新型涉及分离装置,尤其是一种分离机床铁屑与油品液体的装置。
背景技术
机械加工制造过程中,一般会使用金属加工油进行润滑和冷却降温,金属加工油主要包括高温油、防锈油、淬火油、磨削油、冲压油、冷却油等,金属加工油的作用很大,例如,对一些加工精度要求高的工件,对温度的要求更高,因此需要用大量的金属加工油进行冷却。而大量的金属加工油容易粘附在机械加工过程中产生的铁屑等其他金属碎屑上,一般金属加工油的粘度较大,很难通过静置的方法将金属加工油与铁屑分离,若这些粘附有金属加工油的铁屑被丢弃后,不仅会破坏环境,而且还浪费资源,因此急需一种能有效分离金属加工油与铁屑的装置。
实用新型内容
为了克服现有技术中很难分离铁屑与金属加工油的缺陷,本实用新型提供一种分离机床铁屑与油品液体的装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分离机床铁屑与油品液体的装置,包括桶体、上盖、内桶、外桶、电箱、控制面板、电机、保护罩、底座、排油管,所述桶体焊接在底座上,所述电机通过螺栓固定在桶体的外侧,所述电机外设有保护罩,所述桶体底部设有支架,所述支架顶端固定有轴承,所述轴承上固定有转轴,所述转轴的下端通过传动带与电机相连,所述转轴穿过外桶底部中心的圆孔,转轴的上端连接有旋转盘,所述旋转盘位于外桶的底部,所述内桶卡在旋转盘上,所述外桶的底面上设有排油孔,所述排油孔与排油管连接,所述上盖与桶体通过销轴连接,所述上盖的内部和桶体的内部均设有电热丝,所述上盖上设有把手,所述电机和电热丝均与电箱连接,所述电箱与控制面板连接,所述电箱和控制面板均固定在桶体的外侧,所述控制面板上设有显示屏和控制按钮。
上述的一种分离机床铁屑与油品液体的装置,所述内桶的桶壁和桶底上均设有漏油孔,漏油孔的直径为2mm。
上述的一种分离机床铁屑与油品液体的装置,所述电机为变频电机。
上述的一种分离机床铁屑与油品液体的装置,所述内桶为不锈钢材质,上端设有提手。
上述的一种分离机床铁屑与油品液体的装置,所述内桶的直径为300~400mm,高为400~500mm。
上述的一种分离机床铁屑与油品液体的装置,所述外桶与转轴之间设有密封圈。
本实用新型的有益效果是,本实用新型分离铁屑与油品的装置,采用内桶与外桶相配合的结构,内桶的桶底和桶壁上均设有漏油孔,外桶的桶底设有排油孔,方便油品流出,内桶采用不锈钢材质,强度高、耐腐蚀;桶体内部和上盖的内部上均设有电热丝,可以对待分离的铁屑和油品进行均匀的加热,防止外界温度低时,油品凝固在铁屑上;利用电机带动内桶旋转,通过离心原理使铁屑与油品分离,分离效果好,分离后的铁屑和油品都可以重新进行回收利用,节约了资源,保护了环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型卸去内筒状态的示意图;
图2为内桶示意图;
图3为内桶的仰视图;
图4为本实用新型安装后的示意图。
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