[实用新型]螺旋管整形夹具

说明书

本实用新型涉及一种辅助完成大型螺旋管整形焊接的装置；具体涉及一种螺旋管整形夹具，包括主轴、外螺纹压块、内螺纹压块和驱动电机，所述内、外螺纹压块成对设置3‑6组，驱动电机转轴连接主轴，关于主轴轴线圆周对称设置与之连接的内螺纹压块，对应各内螺纹压块设置外螺纹压块，外螺纹压块通过回转轨道固定，回转轨道中心对应螺纹管设置通孔，回转轨道中心与主轴共线。本实用新型可替代人工精确、快速地完成螺旋管的整形。

技术领域

本实用新型涉及一种辅助完成大型螺旋管整形焊接的装置；具体涉及一种螺旋管整形夹具。

背景技术

螺旋管是锅炉换热器的主要部件，大型锅炉螺旋管的尺寸大，组成螺旋管的单管管壁厚，在盘管机盘卷为螺旋管后，因为钢管的应力，会发生很大变形。而组成锅炉换热器的螺旋管，尤其是几层嵌套式的螺旋管，其形状精度要求较高，通过要求其尺寸和形状误差不大于2mm。一般厂家依靠弯管机和手工整形，既无法达到此盘管精度，加工一个直径大于一米，高度大于五米的大型螺旋管，通常需要3～4天的时间。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种螺旋管整形夹具，可替代人工精确、快速地完成螺旋管的整形。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述螺旋管整形夹具，包括主轴、外螺纹压块、内螺纹压块和驱动电机，所述内、外螺纹压块成对设置3-6组，驱动电机转轴连接主轴，关于主轴轴线圆周对称设置与之连接的内螺纹压块，对应各内螺纹压块设置外螺纹压块，外螺纹压块通过回转轨道固定，回转轨道中心对应螺纹管设置通孔，回转轨道中心与主轴共线。

整形时，螺旋管夹在整形夹具的内、外螺纹压块之间，启动驱动电机，内、外螺纹压块在驱动电机的驱动下向相反方向旋转，用摩擦力推动螺旋管沿螺旋方向运动。

其中，优选方案为：

所述外螺纹压块包括伸缩式外压臂、外压块和外压底座，所述外压块通过伸缩式外压臂与外压底座固定连接，外压底座固定在回转轨道上，所述外压块外周设有半圆弧轮廓，半圆形轮廓的尺寸与螺旋管的单管直径相适应，半圆弧轮廓的个数与螺旋管用的单管数量相适应，所述内螺纹压块包括内压块、内压臂和内压底座，所述内压块通过内压臂固定在内压底座上，内压底座中心连接至主轴。由于螺旋管整形前后的形状偏差可达到300mm左右，整形系统的压力极大，为了防止因受力过大而造成的系统卡滞，现采用螺旋管在径向静止，内、外压块沿螺旋方向前进的方式。

所述伸缩式外压臂包括连接在一起的粗调臂和微调臂，粗调臂与外压底座固定连接，微调臂与外压支撑框相连，外压支撑框上设置外压块；因整形夹具需要整形的螺旋管直径从1500到3600mm，半径变化量大于1米，因此伸缩式外压臂需要灵活的调整机构，为了降低更换螺旋管规格的调整部分成本，本方案粗调臂可采用调节丝杠，调节丝杠包括丝杠、摇把和丝杠螺母，丝杠尾部固定摇把，摇把延伸至丝杠螺母外部，丝杠螺母固定在外压底座上，丝杠首部连接微调臂，微调臂可采用液压泵、气泵等，调整时用刻度尺计量；同时，在装卸螺旋管及螺旋管起始装载的过程中，需要外压块伸缩活动，但整形过程中又要保持规定的夹持力，因此优选液压系统实现外压块的压力，更换螺旋管规格时，只需要根据单管的尺寸和数量更换外压块，其余部分不必更换。

所述内压块设为圆柱形，内压块对应设有内压支撑框，内压块两端通过转轴与内压支撑框活动连接，内压支撑框与内压臂固定连接，所述内压底座包括中心叉盘，中心叉盘上对应内压臂设置容置槽。为保证整形的直径精度，内压臂必须保持一个固定的长度，不能采用可调的柔性机构。因此，内压臂采用统一的滚柱式压轮配合快插式接杆，即内压臂插接在容置槽内，对于不同规格的螺旋管，加垫校准过长度的定位垫块来保证内压臂的长度，使其长度偏差不大于0.5mm。