[实用新型]一种初检分隔调向装置

说明书

本实用新型涉及一种初检分隔调向装置，它是将初始进入检测机的透明玻璃瓶进行入带前调向，随带运动过程中瓶间距和瓶口朝向的调整，同时还对玻璃瓶进行初步检测，剔除明显缺限的玻璃瓶，从而实现对被检测的玻璃瓶的初检分隔调向。本实用新型具有设计合理、分隔的瓶间距相同稳定、调向准确等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种初检分隔调向装置，特别是透明玻璃瓶全自动检测机上初步对玻璃瓶的明显缺限进行检测并剔除，同时还在初检过程中将玻璃瓶的瓶间距及瓶口朝向进行调整，为全自动检测做好前期动作。属于机电一体化技术领域。

背景技术

玻璃瓶是以玻璃管为原料，由制瓶机械通过多个程序制作而成，玻璃管又是以石英砂为原料经过高温炉烧炼成溶熔状态，然后再进行吹制而成。这些程序中，一是灰尘及各种残留物极易存在玻璃管或玻璃瓶中，二是玻璃在凝固过程中经常有气泡夹在玻璃壁内，三是玻璃管在成型过程或玻璃管在制作成玻璃瓶过程中也经常出现有裂纹，这就造成制作出的玻璃瓶存在杂物或损伤的问题。然而玻璃瓶常常应用于盛装食品或药品，食品是人们直接食用不允许有任何污染，药品是人们直接服用或注入人体的，更不允许有任何污染和破损。为此，本申请人根据生产需要设计出了多种玻璃瓶检测机，但是总存在一定的足，特别是玻璃瓶初始进入检测机传送带时，经常出现瓶斜置或横向置于传送带上，不能顺置在传送带上，其二是随传带运动的玻璃瓶之间的间距不均匀，造成后续检测过程的不准确，其三是随传送带运动的玻璃瓶的瓶口朝向不一致，同样造成后续检测过程中检测信息不准确。为此本申请人设计出一种初检分隔调向装置，以克服上述缺限。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种初检分隔调向装置，它是将初始进入检测机的透明玻璃瓶进行入带前调向，随带运动过程中瓶间距和瓶口朝向的调整，同时还对玻璃瓶进行初步检测，剔除明显缺限的玻璃瓶，从而实现对被检测的玻璃瓶的初检分隔调向。

根据本实用新型的设计目的，提出了一种初检分隔调向装置，它包含有：带轮、横向齿滚轮、过桥板、传送带、限距机构、初检传感器、剔除机构、调向机构、动作传感器、推进气缸，过桥板设置在横向齿滚轮与传送带之间，传送带张紧在带轮上，限距机构与调向机构顺序设置在传送带上方，限距机构与调向机构之间的传送带一侧设置有初检传感器和剔除机构，初检传感器和动作传感器与PLC可编程控制器之间电连接，PLC可编程控制器与限距机构、剔除机构、调向机构、推进气缸之间电连接。

横向齿滚轮转动将玻璃瓶带到过桥板上，通过过桥板滚动和滑动关系的调节，实现玻璃瓶按传送带运动方向顺向排列，并到达传送带上，传送带带动玻璃瓶向前运动，限距机构对玻璃瓶限制，实现通过限距机构的玻璃瓶之间的距离相同，玻璃瓶通过初检传感器时，初检传感器将玻璃瓶的明显缺陷和玻璃瓶的瓶口朝向信息传递给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器指令剔除机构剔除缺陷玻璃瓶或指令瓶口调向机构转向；当玻璃瓶完成上述动作，随传送带运动的玻璃瓶的信息由动作传感器传递给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器指令推进气缸将玻璃瓶推进下一级工作机构中。

所述传送带设置成两边凸中间凹的凹形带。

所述初检传感器为高倍摄像机。

本实用新型具有设计合理、分隔的瓶间距相同稳定、调向准确等优点。

附图说明

附图1为本实用新型主视结构示意图；

附图2为本实用新型俯视结构示意图；

附图中，1为带轮、2为横向齿滚轮、3为传送带、4为玻璃瓶、5为限距机构、6为初检传感器、7为调向机构、8为动作传感器、9为推进气缸、10为过桥板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明

如附图1、2所示，带轮1、横向齿滚轮2、传送带3、限距机构5、初检传感器6、剔除机构（图中未示出）、调向机构7、动作传感器8、推进气缸9、过桥板10组成，过桥板10设置在横向齿滚轮2与传送带3之间，传送带3张紧在带轮1上，限距机构5与调向机构7顺序设置在传送带3的上方，限距机构5与调向机构7之间传送带3的一侧设置有初检传感器6和剔除机构，横向齿滚轮2转动将玻璃瓶4带到过桥板10上，通过过桥板10滚动和滑动关系的调节，实现玻璃瓶4按传送带3运动方向顺向排列，并到达传送带3上，传送带3带动玻璃瓶4向前运动，限距机构5对玻璃瓶4限制，实现通过限距机构5的玻璃瓶4之间的距离相同，玻璃瓶4通过初检传感器6时，初检传感器6将玻璃瓶4的明显缺陷和玻璃瓶4的瓶口朝向信息传递给PLC可编程控制器， PLC可编程控制器指令剔除机构剔除缺陷玻璃瓶4或指令瓶口调向机构转向180°。当玻璃瓶4完成上述动作，随传送带3运动的玻璃瓶4的信息由动作传感器8传递给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器指令推进气缸9将玻璃瓶4推进下一级工作机构中。