[实用新型]一种换热器的壳程进出口导流结构

说明书

本实用新型涉及一种换热器的壳程进出口导流结构，设置在换热器壳体内并邻近换热器的壳程进口或壳程出口，包括有导流筒，该导流筒又包含有套在换热管的直管段外的直筒体和由直筒体一端向外延伸用来与壳体内壁相固定的基体，直筒体的另一端对应换热器的管板，该导流筒与壳体之间形成连通所述壳程进口或壳程出口的导流腔，其特征在于导流筒的直筒体上设有朝向换热管的直管段的导流口，该导流口连通导流腔和换热器的壳程。采用本实用新型后，在同样能够消除壳程流体直接冲刷换热管而引起的换热管减薄等磨损，避免设备震动的同时还能进一步改善换热效果、提高换热效率，故本实用新型具有更好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，具体指一种换热器的壳程进出口导流结构。

背景技术

换热器是工业生产中常用的设备，其通常包括有壳体和和安装在壳体内的换热管，换热管的两端支撑在各自的管板上，管板又固定在壳体内。换热器的壳体上设有与换热管的两端口相连通的管程进口和管程出口，以及与换热器的壳体内腔相连通的壳程进口和壳程出口。使用时，冷、热两种流体，一种流体在换热管内流动，称为管程流体；另一种流体在换热管与壳体之间的空隙内(即壳程内)流动，称为壳程流体，不同温度的流体在流动过程中进行热传递来实现相互换热的目的。

在上述换热过程中，为了尽可能地提高换热效果，确保壳程流体在壳体内的均匀分布，在壳体内邻近壳程进口处通常会设置导流结构，如中国专利授权公告号为CN20548082U的文献中所披露的结构，即在壳体的球形封头的内壁上设有隔板，该隔板与球形封头之间形成连通壳程进口的导流腔，隔板的底部设有连通导流腔和壳程的喷淋管嘴。采用这样的导流结构后，可以避免壳程进口流体单侧冲击防冲板所引起的设备震动和介质紊流，可以保证设备运行稳定性，从而可延长设备使用寿命。同时壳程介质最终从周向分布的喷淋管嘴的喷淋小口喷射到壳程，还能保证壳程流体在壳体内的均匀分布，从而可以克服现有技术壳程介质难以到达壳程进口对面的问题，改善换热效果，提高换热器的换热效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种同样能避免设备震动且换热效果更好的换热器的壳程进出口导流结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种换热器的壳程进出口导流结构，设置在换热器壳体内并邻近换热器的壳程进口或壳程出口，包括有导流筒，该导流筒又包含有套在换热管的直管段外的直筒体和由直筒体一端向外延伸用来与壳体内壁相固定的基体，所述直筒体的另一端对应换热器的管板，该导流筒与壳体之间形成连通所述壳程进口或壳程出口的导流腔，其特征在于：所述导流筒的直筒体上设有朝向换热管的直管段的导流口，该导流口连通所述导流腔和换热器的壳程。

在上述方案中，较好的是，所述直筒体的另一端与管板之间具有间隙，并在二者之间用多个沿周向间隔分布的筋板连接，所述间隙形成所述的导流口。此时，进一步优选的是，所述直筒体的另一端设计成斜端口，且该斜端口与管板之间的最小间隙朝向所述壳程进口或壳程出口。如此，使得导流口由壳程进口至背向壳程进口侧逐渐增大，有利于引导壳程流体到达壳程进口对面的导流口，使得壳程中壳程流体的分布更为均匀。

在上述方案中，导流口也可以设计成如下形式，即所述直筒体在邻近管板的侧壁上密布有多个小孔，所述的多个小孔形成所述的导流口。此时，各小孔之间的间距可以设计成不等，也就是侧壁上的开孔率不等，优选的是，开孔率最小的侧壁朝向所述壳程进口或壳程出口，这同样使得导流口由壳程进口至背向壳程进口侧逐渐增大，有利于引导壳程流体到达壳程进口对面，使壳程中壳程流体的分布更为均匀。

在上述方案中，导流口或者可设计成如下形式：所述直筒体的另一端的端口上设计有多个沿周向分布的缺口，所述的多个缺口形成所述的导流口。这样的导流口同样具有加工方便的特点。

在上述方案中，导流口还可以设计成如下形式：所述直筒体的侧壁中部沿周向开有多个窗口，各窗口形成所述的导流口。