[实用新型]精准控油量回流式雾化发生装置

说明书

本实用新型提供了一种精准控油量回流式雾化发生装置，其包括：第一主体，其内设置储油仓、第一进油通道；控制泵，控制泵的进油口连通储油仓，控制泵的出油口连通第一进油通道的入口；第二主体，其具有收容腔、第二进油通道、第二出油通道，收容腔内装设壳体，壳体和收容腔的内壁之间具有间隙，第二进油通道的入口连通第一进油通道的出口，第二进油通道的出口和间隙连通，第二出油通道的入口和间隙连通，第二出油通道的出口和储油仓连通，壳体上贯设有过油孔，壳体内开设雾化通道，雾化通道中装设雾化发热组件。在实现输送的烟油量得到精确控制的同时，可有效防止雾化发热组件干烧，还可以重复利用多余的烟油。

技术领域

本实用新型涉及一种电子烟领域，尤其涉及一种精准控油量回流式雾化发生装置。

背景技术

目前常用的一种加热不燃烧装置，其包括雾化器、电源组件、控制组件，电源连接雾化器、控制组件，控制组件控制雾化器的工作方式，目前的雾化器一般都是采用发热丝将烟油雾化的方式，具体如下，发热丝弯折呈螺旋状，导油棉装设于所述发热丝中，导油棉的两端浸在储油仓中，导油棉将烟油吸附，发热丝将导油棉吸附的烟油雾化，这种加热不燃烧装置普遍存在一个问题，发热丝易干烧，因为导油棉是有棉花做成的，且导油棉能够吸附的烟油是有限的，如果发热丝的功率变大，发热丝就干烧，出现烧焦的味道，如果发热丝的功率过小，发热丝的局部温度过高，在导油棉上易出现炸油现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种精准控油量回流式雾化发生装置，其具有防干烧、自动回流、精准控油的特性。

本实用新型是这样实现的：一种精准控油量回流式雾化发生装置，其包括：

一第一主体，其内设置一储油仓、一第一进油通道，所述储油仓和第一进油通道相互独立；

一控制泵，所述控制泵的进油口连通所述储油仓，所述控制泵的出油口连通所述第一进油通道的入口；

一第二主体，其具有一收容腔、一第二进油通道、第二出油通道，所述收容腔内装设一壳体，所述壳体和所述收容腔的内壁之间具有一间隙，所述第二进油通道的入口连通所述第一进油通道的出口，所述第二进油通道的出口和所述间隙连通，所述第二出油通道的入口和所述间隙连通，所述第二出油通道的出口和所述储油仓连通，所述壳体上贯设有过油孔，所述壳体内开设一雾化通道，雾化通道中装设一雾化发热组件。

进一步地，所述第一主体的上部还设置一第三主体，所述第三主体中开设相互独立的第三进油通道、第三出油通道、第三回流通道，所述第三进油通道的入口连通所述第一进油通道的出口，所述第三进油通道的出口连通所述第二进油通道的入口，所述第三出油通道的入口连通所述第二出油通道的出口，所述第三出油通道的出口连通所述储油仓，所述第三回流通道的上部连通雾化通道的下部，所述第三回流通道的下部连通所述储油仓，且第三回流通道中设置一第三单向阀。

进一步地，所述收容腔自上而下贯穿所述第二主体，所述收容腔的内壁凸设一抵挡部，所述壳体压接于所述抵挡部的顶部，所述壳体的底部向内凹设一卡槽，所述卡槽中装设一密封圈，所述密封圈抵接于所述抵挡部的内壁。

进一步地，所述雾化通道自上而下贯穿所述壳体，所述壳体的内壁设置一卡持部，所述卡持部装设一第二绝缘件，所述第二绝缘件中装设一第二电极座，第二电极座中开设第二回油孔，所述第三回流通道的上部装设一第三绝缘件，所述第三绝缘件中装设一第三电极座，第三电极座中开设第三回油孔，第三电极座的上部抵接于所述第二电极座的下部，第三回油孔与雾化通道连通，第二回油孔和第三回流通道连通。

进一步地，所述第三主体还设置一电极槽，所述电极槽中装设一正极引出端和一负极引出端，所述正极引出端和所述电极槽之间设置有正极绝缘件，所述正极引出端的下端固定一螺母，所述正极引出端的上部抵接所述第三电极座的底部。