[实用新型]一种水渣池蒸汽冷凝装置及其集气罩

说明书

本实用新型公开了一种水渣池蒸汽冷凝装置及其集气罩，属于高炉水渣处理领域。该水渣池蒸汽冷凝装置包括池体和集气罩，集气罩通过驱动机构驱动，可盖合在池体的水渣槽上；集气罩的下侧设置有除雾空间，除雾空间具有与外界连通的进气口；引风机的吸风口接通除雾空间，用于在除雾空间内形成负压；所述除雾空间内沿气流流动方向设置有除雾器。本实用新型水渣池蒸汽冷凝装置，可将渣池内升腾的蒸汽雾化吸收，最后排出较为干燥的气体，达到除雾的效果，解决水渣池内高温水蒸发产生雾气不利于除渣操作的问题，也有效地减少环境污染。本实用新型的方法，可简单、快速、高效地吸收处理渣池中水蒸气，保证炉渣处理的高效性、稳定性和安全性。

技术领域

本实用新型属于高炉水渣处理技术领域，更具体地说，涉及一种水渣池蒸汽冷凝装置及其集气罩和使用方法。

背景技术

高炉冶炼产生的炉渣，经处理后可被广泛用来制造矿渣水泥、隔热材料及其它建筑材料等副产品。如今大部分钢铁企业所采用的高炉炉渣处理工艺，包括转鼓脱水法(因巴法和图拉法)、渣池过滤法(底滤法)、脱水槽式(拉萨法)、提升脱水式(搅笼法和HK法)、嘉恒法等等。其中，底滤法或沉淀池法设备简单，操作维护相对容易，是现有中小型高炉常用的炉渣处理方法，该方法通过将高炉水渣通入沉淀池中进行沉淀过滤，排出水后，将渣从池中取出，以便后续副产品生产。

现有采用沉淀池法处理高炉炉渣时，为提高处理效率，一般会采用两个以上沉淀池，其中一个在进行渣和水分离时，另一个则是将已经分离好的炉渣从沉淀池中捞出，如此循环连续除渣。通常采用工人操作行车驱动渣斗将炉渣从沉淀池中运出，但是由于另外沉淀池不断地在冲入水渣，且水渣温度较高(80℃左右)，水蒸气升入池上方遇到空气会雾化，从而在池上方产生大量雾气，这些雾气不仅会阻碍工人视野，影响除渣操作，而且雾气中含有有害物质，造成环境污染，损害工人身体。

现有技术中关于高炉炉渣处理的方案较多，多数是在炉渣废水的循环利用方面，例如中国专利申请号为：201621023361.9，公开日为：2017年4月5日的专利文献，公开了一种高炉炉渣处理系统，所述处理系统包括粒化装置、冲渣沟、沉渣池、储渣仓，所述冲渣沟的前端高于末端，所述冲渣沟的坡度为5°—20°，所述冲渣沟的前端连接所述粒化装置，所述冲渣沟的末端连接所述沉渣池，所述沉渣池上方设置有渣斗，用于将沉渣池中的炉渣运至所述储渣仓，所述沉渣池的侧壁设置有排水口，所述排水口连接有排水管，所述排水管的末端连接所述粒化装置。该高炉炉渣处理系统主要改进点在于废水循环利用，并降低炉渣对设备的磨损和腐蚀，但是其采用渣斗将沉渣池中的炉渣运至储渣仓，进入沉淀池的高温水渣也会在其上空产生雾气，造成不利影响。

又如，中国专利申请号为：201621023292.1，公开日为：2017年4月5日的专利文献，公开了一种高炉炼铁水循环系统，所述水循环系统包括冲渣冷沟槽、沉渣池、集水池，所述冲渣冷沟槽的前端连接高炉，所述冲渣冷沟槽的后端连接所述沉渣池，所述集水池分别与所述冲渣冷沟槽的前端和所述沉渣池连接，所述高炉外侧设置有助燃风机，所述助燃风机上设置有第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管，所述第一冷却水管连接所述集水池，所述第二冷却水管连接所述冲渣冷沟槽的前端，所述第三冷却水管连接所述高炉。该水循环系统的改进也是在于废水循环使用，避免不必要的水质污染，力求达到用水全循环、零排放标准，但同样未考虑到高温渣水进入沉淀池所带来的不利影响。

基于上述现状，改进现有工艺，使沉淀池法在高炉炉渣处理中具有更为实用、生产效率更高、环境污染更小等优点，对于现有设备改造具有十分重要的意义。

实用新型内容

1、要解决的问题

本实用新型提供一种水渣池蒸汽冷凝装置及其集气罩，其目的在于解决现有高炉滤渣采用沉淀池法进行处理时，冲入池内的高温渣水产生雾气妨碍操作、污染环境的问题。其中，水渣池蒸汽冷凝装置，安装集气罩，在集气罩内部加入除雾结构，可将渣池内升腾的蒸汽雾化吸收，最后排出较为干燥的气体，达到除雾的效果，从而解决水渣池内高温水蒸发产生雾气不利于除渣操作的问题，也有效地减少环境污染。