[实用新型]煤气洗涤水脱气装置

说明书

本实用新型公开了一种煤气洗涤水脱气装置，包括欧冶炉煤气洗涤水回水管道上设置的倒U型弯管，在倒U型弯管的水平段上设置着卧式圆柱形水箱，圆柱形水箱的直径比回水管道的直径大，圆柱形水箱的底面与倒U型弯管水平段的底面持平，在圆柱形水箱的进水口处设置着上隔板，其出水口处设置着下隔板，其中上隔板的下端与圆柱形水箱进水口的底面之间设置着进水通道，下隔板的上端与圆柱形水箱出水口的顶面之间设置着出水通道，圆柱形水箱的顶面为锥形面，在锥形面的上端设置着排气管。本实用新型结构合理，可以提高煤气洗涤水脱气效率，降低洗涤水含煤气量，降低后道工序的运行安全风险。

技术领域

本实用新型属于欧冶炉煤气洗涤水脱气装置，特别是一种煤气洗涤水脱气装置。

背景技术

欧冶炉煤气洗涤水现阶段主要采取了末端治理方案，虽在回水管道上架设了水气分离器，但效果差，洗涤水中的煤气大部分进入设在泵房内的大脱气器分离后排出室外，因泵房大脱气气位置低，大量煤气在泵房四周扩散，严重危及现场作业人员安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤气洗涤水脱气装置，其结构合理，可以提高煤气洗涤水脱气效率，降低洗涤水含煤气量，降低后道工序的运行安全风险。

本实用新型的目的是这样实现的：一种煤气洗涤水脱气装置,包括欧冶炉煤气洗涤水回水管道上设置的倒U型弯管，在倒U型弯管的水平段上设置着卧式圆柱形水箱，圆柱形水箱的直径比回水管道的直径大，圆柱形水箱的底面与倒U型弯管水平段的底面持平，在圆柱形水箱的进水口处设置着上隔板，其出水口处设置着下隔板，其中上隔板的下端与圆柱形水箱进水口的底面之间设置着进水通道，下隔板的上端与圆柱形水箱出水口的顶面之间设置着出水通道，圆柱形水箱的顶面为锥形面，在锥形面的上端设置着排气管。

本实用新型安装在在原有回水倒U型弯管，其主体结构为一段偏心圆柱管，其底部与原回水管持平，内径扩大至1500mm.水进入水箱后因流速的改变，实现洗涤水在此水平段实现水气分离；同时此脱气装置进口设置上隔板、下隔板，通过水流方向的改变，进一步优化了水气分离效果；在水箱上部设计锥形集气置，将分离出的煤气收集后经排气管集中排放；考虑环境安全，此装置充分利用了欧冶炉塔架的高度优势，将排气管引至118米塔顶高空。彻底消除了对周围作业人员的安全风险。

本实用新型结构合理，提高了煤气洗涤水脱气效率，降低了洗涤水含煤气量，降低了后道工序的运行安全风险。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型主视结构示意图。

具体实施方式

一种煤气洗涤水脱气装置，如图1所示，包括欧冶炉煤气洗涤水回水管道上设置的倒U型弯管1，在倒U型弯管1的水平段上设置着卧式圆柱形水箱2，圆柱形水箱2的直径比回水管道的直径大，圆柱形水箱2的底面与倒U型弯管1水平段的底面持平，在圆柱形水箱2的进水口处设置着上隔板3，其出水口处设置着下隔板4，其中上隔板3的下端与圆柱形水箱2进水口的底面之间设置着进水通道，下隔板4的上端与圆柱形水箱2出水口的顶面之间设置着出水通道，圆柱形水箱2的顶面为锥形面，在锥形面的上端设置着排气管5。圆柱形水箱2的内径为1500mm。圆柱形水箱2的轴线与倒U型弯管1水平段的轴线平行。