[实用新型]一种储线齿环

说明书

本实用新型公开了一种储线齿环，包括设有储线槽(1)的齿环本体(21)，在所述齿环本体(21)的内侧壁上沿圆周方向设有内齿，在该齿环本体(21)上设置有一开口，在所述开口处设有可拆式的弹性挡环(22)，在所述弹性挡环(22)上设有可拆式的拆卸齿(23)，所述拆卸齿(23)与齿环本体(21)形成一个封闭的内齿环结构。本实用新型中的齿环本体设有开口，在开口位置设有弹性挡环，弹性挡环上固设有拆卸齿，一方面减少齿环本体的形变，另一方面在齿环本体发生形变时，也能由弹性挡环和拆卸齿确保齿环本体使用的完整性，结构简单紧凑，便于拆装。

技术领域

本实用新型涉及全自动绕线储线技术领域，特别涉及一种储线齿环。

背景技术

目前，线圈绕线储线由人工操作，采用摩擦传动，效率低、对操作者的视力等造成伤害，全自动绕线机要能够准确定位线圈上下位置，摩擦传动用的储线环则不具备这个功能，特别是线圈内径为5mm及以下时；而市场上用于储线作业的齿环缺口处基本上都设有连接件，由于连接位置的固定，这样使得齿环在绕线过程中的韧性减弱，连接件与缺口两侧之间的连接刚性较大，在转动储线的过程中，使得齿环缺口两侧受到的应力会不一致，容易造成齿环的变形。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种既能方便放取线圈，又能减少齿环形变，并保持传动精度的储线齿环。

本实用新型的技术方案如下：

一种储线齿环，包括设有储线槽的齿环本体，在所述齿环本体的内侧壁上沿圆周方向设有内齿，所述内齿与传动齿以及对应位置的从动齿均啮合连接，在该齿环本体上设置有一开口，在所述开口处设有可拆式的弹性挡环，在所述弹性挡环上设有可拆式的拆卸齿，所述拆卸齿与齿环本体形成一个封闭的内齿环结构。

采用以上结构，设有储线槽的齿环本体设有内齿，可以由传动齿带动均匀旋转，如要转动受力更均匀，还能设置至少一个从动齿与齿环本体啮合，由此与传动齿一起对齿环本体起到支撑作用，齿环不易变形，由于是内齿传动，从动齿与传动齿的空间布局减小；当拆下齿环本体开口处的拆卸齿和弹性挡环时，可以实现铁芯的安装；再次装上弹性挡环时，可以使拆卸齿与齿环本体之间的间隙不会发生较大变化，保证齿环本体的内齿与拆卸齿之间形成封闭的内齿环结构，减少齿环形变，提高使用寿命，结构简单紧凑，便于拆装，适用范围广。

为了便于拆装弹性挡环，作为优选，在所述弹性挡环的两端各设有一个第一固定孔，在所述齿环本体一端的侧壁上设有第一开口槽，所述第一开口槽的槽底对应第一固定孔的位置处各设有一个第一通孔，所述弹性挡环的两端嵌设入第一开口槽，再由固定销依次穿设过第一固定孔和第一通孔，使弹性挡环固定在齿环本体上；该齿环本体另一端的侧壁上设有第二开口槽。

为了便于拆装拆卸齿，作为优选，在所述拆卸齿上设有过线槽，所述过线槽与储线槽连通，且过线槽的截面与储线槽的截面相适配；在该拆卸齿一端的侧壁上设有第三开口槽，所述第三开口槽与第一开口槽的截面大小一致，该第三开口槽与第一开口槽连接贯通形成一个通槽，在所述第三开口槽的槽底设有三个第二固定孔，在所述弹性挡环上对应第二固定孔的位置处各设有一个第二通孔，所述弹性挡环的中部嵌设入第三开口槽，并由固定销依次穿设过第二固定孔和第二通孔，使拆卸齿固定在弹性挡环上；在该拆卸齿另一端的侧壁上设有第四开口槽，所述第四开口槽与第二开口槽的截面大小一致，该第四开口槽与第二开口槽连接贯通形成一个通槽，在该通槽内嵌设有边滑器。

为了保证弹性挡环的使用稳定性，作为优选，所述第一开口槽以及第三开口槽的外侧内壁均为内宽外窄的斜面结构，该斜面结构与水平面的夹角均为5°～20°，所述弹性挡环对应该斜面结构的一端设有相适配的斜面段。

为了保证边滑器的安装稳定性，作为优选，所述第二开口槽以及第四开口槽的外侧内壁均为内宽外窄的斜面结构，该斜面结构与水平面的夹角为均25°～35°。