[实用新型]一种啤酒缺支检测装置

说明书

本实用新型公开了一种啤酒缺支检测装置，包括酒瓶数量检测装置，所述酒瓶数量检测装置通过架体设置在输送带的上方，所述酒瓶数量检测装置包括电感探头，所述电感探头对应成品箱内啤酒的排列方式设置在所述架体上。本实用新型旨在提供一种啤酒缺支检测装置，能克服传统包装生产线上使用X射线检测设备，而存在的成本高、寿命受限、操作复杂且检测精度低的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及啤酒包装检测技术领域，具体说是一种啤酒缺支检测装置。

背景技术

在啤酒成品包装生产线上，难免会出现漏装的情况。目前设备生产厂家主要采用X射线进行检测，其原理是利用X射线对不同厚度的物体的穿透值不同来进行判断。首先对输送带上运行的成品箱内放置啤酒的第一行所在位置发射X射线，对应X射线的接收端通过所接收到的X射线的衰减值来判断有成品箱内是否漏装；当检测值低于设定阈值时，说明阻挡物体多即穿过的射线较少，则认为此行是满行装载，当检测值高于设定阈值时，说明阻挡物体少即穿过的射线多，则认为此行是缺支行。

但是，由于X射线设备中的发射管、接收管价格昂贵，使得设备的日常维护成本高昂；X 射线发射管运行一段时间后，射线会存在衰减，从而影响检测精准度；X射线对人体健康存在一定的危害，且设备复杂、参数较多，须经过专业培训才能熟练操作设备，同时须做好屏蔽措施并定期检测，防止射线超标；并且因为X射线设备是靠接收端的射线数值与阈值比较来判断，故存在只能判断有无缺支却不能检测多支装载的缺陷。

实用新型内容

为解决现有技术上的不足，本实用新型的目的在于提供一种啤酒缺支检测装置，能克服传统包装生产线上使用X射线检测设备，而存在的成本高、寿命受限、操作复杂且检测精度低的缺陷。

为解决上述问题，本实用新型提供一种啤酒缺支检测装置，包括酒瓶数量检测装置，所述酒瓶数量检测装置通过架体设置在输送带的上方，所述酒瓶数量检测装置包括电感探头，所述电感探头对应成品箱内啤酒的排列方式设置在所述架体上。

作为优选，还包括来箱检测装置，所述来箱检测装置设置在所述输送带的侧边。

作为优选，所述来箱检测装置包括检测光栅及对应所述检测光栅设置的反光板，所述检测光栅及所述反光板相对设置在所述输送带的两侧。

作为优选，所述输送带包括前段输送带、中段输送带及后段输送带，所述中段输送带的传输速度大于所述前段输送带。

作为优选，所述酒瓶数量检测装置架设在所述中段输送带上。

作为优选，所述输送带上沿成品箱的输送方向依次设置有所述酒瓶数量检测装置及剔除装置，所述剔除装置包括设置在所述输送带侧边的剔除器及对应所述剔除器设置在所述输送带另一侧的缓冲输送带。

作为优选，所述电感探头包括第一组电感探头及第二组电感探头，所述第一组电感探头及所述第二组电感探头沿成品箱的输送方向依次设置在所述架体的两侧。

作为优选，所述第一组电感探头对应500ml或600ml瓶型规格的成品箱设置有3个。

作为优选，所述第二组电感探头对应330ml瓶型规格的成品箱设置有4个。

作为优选，还包括控制系统，所述控制系统包括可编程控制器，所述可编程控制器电连接所述电感探头及所述剔除器。

采用上述优选方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、采用电感探头取代现有技术上的X射线检测设备，大大降低了生产成本；避免了X射线检测设备长期使用导致的检测精度下降及对X射线检测装置维护时带来的高成本，提高了检测效率及生产经济效益。