[实用新型]便于钳工快速组立确认的合模机构

说明书

本实用新型公开一种便于钳工快速组立确认的合模机构，其特征在于：所述的合模机构包括固定侧模架板，在固定侧模架板上对称地设置有两个模架板导柱，与所述的固定侧模架板相配有可动侧模架板，所述可动侧模架板上则开设有与所述模架板导柱相配的模架板导套，所述的合模机构还包括与所述固定侧模架板相配的固定侧型芯垫板，在固定侧型芯垫板远离固定侧模架板的方向上固定连接有固定侧型芯板，在固定侧型芯板对称地设置有两个型芯板导柱，与所述的可动侧模架板相配有可动侧型芯垫板，可动侧型芯垫板远离可动侧模架板的方向上固定连接有可动侧型芯板，而在可动侧型芯板上开设有两个与所述型芯板导柱相配的型芯导套。

技术领域

本实用新型涉及一种成型模局组装用辅助工具，特别是一种便于钳工快速组立确认的合模机构。

背景技术

树脂成型模具在组装和研配的过程中，通常由钳工将芯模在模架型腔中进行组装，并进行最终的合模确认，这样做往往会增加钳工的研配时间，影响工作效率，延缓生产节拍。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够优化钳工工作步骤，提高工作效率的便于钳工快速组立确认的合模机构。

本实用新型的技术解决方案是：一种便于钳工快速组立确认的合模机构，其特征在于：所述的合模机构包括固定侧模架板1，在固定侧模架板1上对称地设置有两个模架板导柱2，与所述的固定侧模架板1相配有可动侧模架板3，所述可动侧模架板3上则开设有与所述模架板导柱2相配的模架板导套4，所述的合模机构还包括与所述固定侧模架板1相配的固定侧型芯垫板5，在固定侧型芯垫板5远离固定侧模架板1的方向上固定连接有固定侧型芯板6，在固定侧型芯板6上对称地设置有两个型芯板导柱7，与所述的可动侧模架板3相配有可动侧型芯垫板8，可动侧型芯垫板8远离可动侧模架板3的方向上固定连接有可动侧型芯板9，而在可动侧型芯板9上开设有两个与所述型芯板导柱7相配的型芯导套10。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的便于钳工快速组立确认的合模机构，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的树脂成型模具在组装与研配过程中，由钳工将芯模在模架型腔中进行人工组装而存在的操作繁琐、工作效率低下，延缓生产节拍等种种问题，设计出一种特殊的合模机构，它利用双导柱/导套结构来辅助合模操作，让合模过程更加顺畅和快速，在降低工人劳动量的同时，还能够提高工作效率，加快生产节拍。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种便于钳工快速组立确认的合模机构，包括固定侧模架板1，在固定侧模架板1上对称地设置有两个模架板导柱2，与所述的固定侧模架板1相配有可动侧模架板3，而在可动侧模架板3上则开设有与所述模架板导柱2相配的模架板导套4，

合模机构还包括与固定侧模架板1相配的固定侧型芯垫板5，在固定侧型芯垫板5远离固定侧模架板1的方向上固定连接有固定侧型芯板6，在固定侧型芯板6上对称地设置有两个型芯板导柱7，与所述的可动侧模架板3相配有可动侧型芯垫板8，可动侧型芯垫板8远离可动侧模架板3的方向上固定连接有可动侧型芯板9，而在可动侧型芯板9上开设有两个与所述型芯板导柱7相配的型芯导套10。

本实用新型实施例的便于钳工快速组立确认的合模机构的工作过程如下：需要对型芯进行快速的组装和研配时，首先将固定侧型芯垫板5安装在固定侧模架板1上，然后将可动侧型芯垫板8安装在可动侧模架板3上，驱动可动侧模架板3朝着固定侧模架板1的方向运动；在运动的过程中，型芯板导柱7会插入到型芯导套10中、模架板导柱2会插入到模架板导套4中，这样就可以利用导柱与导套的定位性，快速、轻松的与动模进行合模确认，优化了钳工的工作效率。