[实用新型]防止入口风道堵塞的磨煤机

说明书

本实用新型涉及一种防止入口风道堵塞的磨煤机。该防止入口风道堵塞的磨煤机包括与风室连接的入口风道，还包括用于吹扫入口风道与风室连接处的石子煤的清堵装置，所述清堵装置包括气源和与气源连接的出气管，出气管具有朝向风室方向的出气口，所述清堵装置还包括控制所述出气口开闭的控制阀。在入口风道与风室的连接处堆积有石子煤时，通过控制阀控制出气管上的出气口打开，气源内的气体从出气口喷出，瞬间释放的气体将堆积的石子煤吹入风室内以被刮板扫入石子煤排口并排出，避免了石子煤堆积在入口风道与风室的连接处而堵塞入口风道，减小了风机能耗，保证了叶轮处的气流与温度分布均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种防止入口风道堵塞的磨煤机。

背景技术

磨煤机是一种将煤块破碎并磨成煤粉的机械设备，主要用于研磨无烟煤、烟煤、贫煤、褐煤，广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的煤粉制备系统。

现有的磨煤机的结构如图1所示，包括磨煤机壳体6，磨煤机壳体6的下方对接地设有风室1，风室1上连接有入口风道11，风室1内设置有刮板8，风室1的底部设有石子煤排口10，风室1的下方设置有电机2，风室1的上方设有磨盘3，磨盘3与风室1连通，电机2与磨盘3传动连接，磨盘3的外壁上固定设置有叶轮5，磨盘3的上方设置有磨辊4，磨盘3上与磨辊4对应的位置处设有环槽，磨煤机壳体6的上方设有进料管7和分离器9。

上述的磨煤机在使用时，未经处理的煤料经过进料管7进入磨煤机壳体6内并落在磨盘3上，在离心力的作用下，煤料被甩到磨盘3边缘的环槽内，经由磨辊4的研磨之后煤料被研磨为煤粉；经过入口风道11向风室1内吹入热风，热风经由叶轮5进入磨煤机壳体6内，研磨好的煤粉在磨盘3的边缘被热风吹至磨煤机壳体6上方的分离器9内，经过分离器9的筛分，合格的细粉随热风一起吹出磨煤机壳体6，不合格的粗粉落至磨盘3上继续研磨，煤料中含有的石子煤克服热风的作用力而经过叶轮5落入风室1内，在刮板8的作用下，石子煤被清扫进入石子煤排口10内。但是刮板8在将石子煤扫入石子煤排口10时，在离心力的作用下，部分石子煤会滚入入口风道11与风室1的连接处，尤其是当石子煤的数量较多时，大量的石子煤会在入口风道11与风室1的连接处堆积，从而堵塞了入口风道，增大了入口风道的进风阻力，增大了风机能耗，严重时会导致叶轮5处的气流与温度分布不均，进一步造成石子煤的数量增加与叶轮的局部温度过高，增加了磨煤机局部自燃的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止入口风道堵塞的磨煤机，以解决现有技术中石子煤会堆积在磨煤机的入口风道与风室之间的连接处的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的防止入口风道堵塞的磨煤机的技术方案为：

防止入口风道堵塞的磨煤机，包括与风室连接的入口风道，还包括用于吹扫入口风道与风室连接处的石子煤的清堵装置，所述清堵装置包括气源和与气源连接的出气管，出气管具有朝向风室方向的出气口，所述清堵装置还包括控制所述出气口开闭的控制阀。

该技术方案的有益效果在于：磨煤机上设有清堵装置，清堵装置具有气源与出气管，在入口风道与风室的连接处堆积有石子煤时，通过控制阀控制出气管上的出气口打开，气源内的气体从出气口喷出，瞬间释放的气体将堆积的石子煤吹入风室内以被刮板扫入石子煤排口并排出，避免了石子煤堆积在入口风道与风室的连接处而堵塞入口风道，减小了风机能耗，保证了叶轮处的气流与温度分布均匀。

所述出气管具有位于入口风道内并沿入口风道内的气流的运动方向延伸的吹扫段，出气管的出气口位于吹扫段靠近风室的端部。吹扫段对气体的流动具有集束作用，同时吹扫段沿气流的运动方向延伸可以保证气体的吹扫强度。

所述出气管为L形结构，出气管包括与所述气源连接的连接段和与连接段垂直连接的延伸段，所述吹扫段由延伸段形成。L形的出气管的结构简单，制作方便。

所述出气管间隔设置有多个。多个出气管可以增大释放气体的数量，便于通过出气管的开启数量控制吹扫力度。