[实用新型]一种抽浆环的焊接用工装

说明书

本实用新型涉及工艺装备技术领域，其公开了一种抽浆环的焊接用工装，包括定位于抽浆环内孔的用于防止抽浆环的叶片焊接变形的刚性定位圈、用于在焊接抽浆环的叶片时进行叶片位置定位的定位样板，所述刚性定位圈的外圆与抽浆环内孔相适配，所述定位样板上设有用于定位所述定位样板在抽浆环中径向位置的径向定位边、用于定位抽浆环的叶片在抽浆环中周向位置的周向定位边，所述定位样板的径向定位边与抽浆环中的内环以及外环之间所形成的间隔相适配，所述定位样板的周向定位边与抽浆环中相邻两叶片之间所形成的间隔相适配。本实用新型能够提高抽浆环叶片的组装精度，提高组装效率，并减少焊接变形。

技术领域

本实用新型涉及工艺装备技术领域，具体涉及一种抽浆环的焊接用工装。

背景技术

抽浆环是造纸时的纸浆输送机械中的重要零件，其主要由基板以及焊接在基板上且均布的多个叶片所构成，基板上设有外环和内环，外环和内环之间形成用于安装叶片的环形槽。

现有的抽浆环的制作过程为：先对基板进行车加工，叶片采用线切割成形，接着在基板上划线，划出叶片的安装位置线，然后将叶片组装到抽浆环上，叶片的型面与划线位置对齐后进行点焊固定，最后进行焊接。

上述抽浆环的制作中存在的问题是：叶片的定位是通过划线和对线确定的，其位置精度较差，且采用划线作业的效率也较为低下；另外，由于叶片数量多，焊接工作量较大，造成焊接后的抽浆环变形大，造成抽浆环失圆，从而降低了产品的质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种抽浆环的焊接用工装，旨在提高叶片与抽浆环的基板组装的定位精度，提高组装效率，并减少焊接变形，进而提高抽浆环的制作质量，具体的技术方案如下：

一种抽浆环的焊接用工装，包括定位于抽浆环内孔的用于防止抽浆环的叶片焊接变形的刚性定位圈、用于在焊接抽浆环的叶片时进行叶片位置定位的定位样板，所述刚性定位圈的外圆与抽浆环内孔相适配，所述定位样板上设有用于定位所述定位样板在抽浆环中径向位置的径向定位边、用于定位抽浆环的叶片在抽浆环中周向位置的周向定位边，所述定位样板的径向定位边与抽浆环中的内环以及外环之间所形成的间隔相适配，所述定位样板的周向定位边与抽浆环中相邻两叶片之间所形成的间隔相适配。

进行抽浆环的叶片焊接时，预先将刚性定位圈置于抽浆环内孔中以防止焊接时抽浆环变形，叶片组装时先将定位样板置于抽浆环中进行定位样板的径向定位，然后将叶片置于抽浆环中，叶片的型面与定位样板的周向定位边靠平后将叶片点焊固定，前一片叶片点焊固定后再将定位样板依次移位至下一位置进行相邻叶片的定位，直至所有叶片全部点焊固定，点焊固定后再进行叶片的全面焊接，焊接完成，待焊件冷却后再将刚性定位圈拆下。刚性定位圈也可在与抽浆环一起完成去应力处理后再拆下。

本实用新型中，定位样板上设置的径向定位边使得定位样板在抽浆环中得到准确定位，定位样板上设置的周向定位边又使得叶片在抽浆环中的位置得到准确的定位。与现有技术中采用划线来定位叶片位置的方式相比较，其叶片的定位精度大幅更高，且大大提高了叶片组装定位的效率。另外，本实用新型中的刚性定位圈能有效避免叶片焊接时的抽浆环变形和收缩。

本实用新型中，所述定位样板的径向定位边包括用于与抽浆环的内环外圆相配合的内侧径向定位边、用于与抽浆环的外环内孔相配合的外侧径向定位边。

上述采用内侧径向定位边、外侧径向定位边同时与抽浆环定位的方式，可以有效避免在进行叶片定位时定位样板的径向窜动，从而提高了叶片的定位精度。

作为本实用新型的优选方案之一，在所述的内侧径向定位边与外侧径向定位边中，至少其中的一个径向定位边与抽浆环的配合为间隙配合。

作为本实用新型的优选方案之二，所述定位样板的径向定位边中，在所述内侧径向定位边及外侧径向定位边的表面均设有一层等厚的弹性层，所述弹性层的厚度为0.50～2.0mm，且所述定位样板的径向定位边与抽浆环的配合为过渡配合。