[实用新型]一种全膜式壁的碳素窑锅炉

说明书

本实用新型公开了一种全膜式壁的碳素窑锅炉，包括混凝土基础、前炉墙和后炉墙，所述前炉墙和后炉墙的一侧外壁灌注有同一个封壁，且封壁的顶部外壁开有通孔，通孔内壁插接有上锅筒，所述封壁的顶部外壁远离上锅筒的一侧开有第二通孔，且第二通孔内壁插接有下锅筒，所述混凝土基础的顶部外壁靠近前炉墙的一侧浇筑有前部烟道。本实用新型蒸发受热面烟道和前部烟道密封性能好，漏风少，锅炉散热损失小,采用W型烟道、双锅筒横置布置,烟气两次折流板中间折流以提高烟气流速并形成横向冲刷，提高对流管束的传热能力,省煤器采用膜式结构，增加省煤器的换热面积，对流管束、上锅筒及上锅筒形成自然循环，不需要配置下降管和导汽管。

技术领域

本实用新型涉及余热锅炉技术领域，尤其涉及一种全膜式壁的碳素窑锅炉。

背景技术

通常热源为气介质的余热锅炉多采用卧式单烟道或多烟道布置，锅炉的过热器、对流管束、省煤器等部件分散布置，受热面一般为光管结构；其除尘主要依据烟道内的飞灰自然沉降，效果较差，且易形成烟气局部短路，降低受热面的传热效率，并且结构庞大、复杂、占地面积大、成本高。。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全膜式壁的碳素窑锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全膜式壁的碳素窑锅炉，包括混凝土基础、前炉墙和后炉墙，所述前炉墙和后炉墙的一侧外壁灌注有同一个封壁，且封壁的顶部外壁开有通孔，通孔内壁插接有上锅筒，所述封壁的顶部外壁远离上锅筒的一侧开有第二通孔，且第二通孔内壁插接有下锅筒，所述混凝土基础的顶部外壁靠近前炉墙的一侧浇筑有前部烟道，且前部烟道的底部内壁通过螺钉固定有过热器，所述前部烟道的远离后炉墙的一侧外壁浇筑有前膜式壁烟道隔墙，所述上锅筒和下锅筒的相对一侧内壁浇筑有蒸发受热面烟道，且蒸发受热面烟道的两侧内壁开有凹槽，凹槽内壁卡接有对流束管，所述蒸发受热面烟道包括中膜式壁烟道隔墙、后膜式壁烟道隔墙、左侧膜式壁烟道隔墙和右侧膜式壁烟道隔墙，且后膜式壁烟道隔墙的一侧外壁粘接在后炉墙的内壁上，所述前炉墙的一侧外壁开有进烟口，且后炉墙的一侧外壁开有出烟口，所述混凝土基础的一侧外壁开有第三通孔，且第三通孔内壁插接有脱销器，所述混凝土基础的顶部外壁通过螺钉固定有省煤器，且脱硝器的输入端插接在省煤器的输出端上，所述前部烟道的底部外壁开有第四通孔，且第四通孔内壁插接有烟管，所述混凝土基础靠近下锅筒的一侧内壁顶部通过螺钉固定有一级烟尘分离器和二级烟尘分离装置。

优选的，所述前部烟道的底部内壁通过螺钉固定有温控器，且过热器的输入端通过导线和温控器相连接。

优选的，所述封壁的一侧外壁开有第五通孔，且第五通孔内壁焊接有压力表，烟管的底部外壁和压力表的内壁相贯通。

优选的，所述一级烟尘分离器由下锅筒、前膜式壁烟道隔墙和中膜式壁烟道隔墙组成，且二级烟尘分离装置由下锅筒和后膜式壁烟道隔墙组成。

优选的，所述中膜式壁烟道隔墙和后膜式壁烟道隔墙的内壁均通过螺钉固定有过滤器，且过滤器的顶部外壁开有卡槽，卡槽内壁插接有陶瓷过滤板，过滤器的底部外壁开有第二卡槽，第二卡槽内壁通过螺钉固定有静电沉降板。

优选的，所述上锅筒和下锅筒的相对一侧内壁均开有第六通孔，且对流束管的两端外壁均焊接在第六通孔的内壁上。

优选的，所述省煤器、脱硝器和静电沉降板的输入端均连接有开关，且开关的输入端通过导线连接有微处理器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有蒸发受热面烟道和前部烟道，蒸发受热面烟道和前部烟道均由膜式壁烟道隔墙组成的，烟道密封性能好，漏风少，锅炉散热损失小，提高了锅炉效率。