[实用新型]一种粉末冶金烧结模具

说明书

本实用新型提供了一种粉末冶金烧结模具，包括自上而下依次设置的预烧系统、初烧系统、终烧系统；预烧系统包括模具支架、环吊、4个以上的预烧机构；初烧系统包括收集漏斗、初烧箱体、旋转机架、匀化杆阵列、滑动进气门、推粉齿、开合滑板；述终烧系统包括收集斗、弯道、倒刺阵列、终烧箱体、滑动箱门、气嘴接口；本模具可以对各类粉末分别进行预烧结，并在到达一定温度以后再进行混料，之后再对混合粉末进行初烧结和终烧结，这样不仅可以防止非必要衍生物的产生，并可以有效提高粉末冶金的质量。本模具可以实现边烧结边进行粉末混合，无需而外的混料装置，经济效益高。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种粉末冶金烧结模具。

背景技术

在粉末冶金技术中，混合粉末的烧结是非常重要的加工工艺，现有技术通常是先将各类粉末混合均匀后再将混合粉末放入模具中进行烧结，但由于混合粉末在烧结初期就进行反应，而反应过程中会伴随各类非必要衍生物的产生，大大影响了粉末最终烧结的质量。但是，现有的模具无法实现先对各类粉末进行预烧结到一定程度再进行混料后烧结，因此，急需开发一种新型的粉末冶金烧结模具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的模具无法进行各类粉末分别预烧结后混料再烧结的问题，提供一种粉末冶金烧结模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

提供一种粉末冶金烧结模具，包括自上而下依次设置的预烧系统、初烧系统、终烧系统；

所述预烧系统包括模具支架、环吊、4个以上的预烧机构；所述环吊设置在模具支架上部横梁上，所述环吊上设有多个预烧机构，所述预烧机构包括固定臂、吊架、伸缩套杆、嵌槽、金属丝线、粉末槽、旋转关节，所述固定臂设置在环吊上，所述吊架设置在固定臂上部，所述伸缩套杆设置在吊架上，且伸缩套杆两端固定设置在粉末槽一端两侧，所述粉末槽另一端与旋转关节连接，所述旋转关节与固定臂下端连接，所述伸缩套杆的伸缩节上设置有多个嵌槽，两个嵌槽之间设有金属丝线；

所述初烧系统包括收集漏斗、初烧箱体、旋转机架、匀化杆阵列、滑动进气门、推粉齿、开合滑板；所述收集漏斗设置在初烧箱体顶部并位于粉末槽下方，初烧箱体固定设置在模具支架下部横梁上，初烧箱体内上部设有多个旋转机架，初烧箱体内中部设有匀化杆阵列，初烧箱体两侧下部设有滑动进气门，初烧箱体内一侧下部设有粉齿，初烧箱体底部滑动设有开合滑板；

所述终烧系统包括收集斗、弯道、倒刺阵列、终烧箱体、滑动箱门、气嘴接口；所述收集斗设置在初烧箱体正下方，收集斗底部通过弯道与终烧箱体一侧连通，弯道内设有倒刺阵列，终烧箱体另一侧滑动设有滑动箱门，终烧箱体另外两侧均设有气嘴接口。

进一步地，所述金属丝线两端设置有顶盘。

进一步地，所述粉末槽内均匀设置有多个缓冲阶梯。

进一步地，所述收集漏斗内壁均匀设置有多个凸缘环。

进一步地，所述初烧箱体两侧与滑动进气门对应位置设置有进气孔。

进一步地，所述旋转机架上均匀设置有多个分支杆。

进一步地，所述匀化杆阵列为三排杆，且由上至下杆直径依次降低，杆排列疏密程度由密变疏，相邻两排杆相互成90°设置。

进一步地，所述推粉齿为锯齿形。

进一步地，所述开合滑板一端设置有推拉柄

进一步地，所述两个气嘴接口分别为进气嘴接口和出气嘴接口。

本实用新型的有益效果为：