[实用新型]一种防爆除尘器的抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种防爆除尘器的抛光装置，包括机体，所述机体上设有抛光室和水管，所述抛光室内设有抛光轮，所述水管的管口通入抛光室内，所述抛光室在水管的管口下方倾斜设置有导流板，导流板的上端部固定设置在抛光室的侧壁上，导流板的下端部向靠近抛光轮的一侧延伸设置，导流板的上端面设有阻流板，阻流板、导流板和抛光室的侧壁构成用于集水的集水腔，阻流板上设有可加快水流流速的溢流结构，所述抛光室的底面在位于抛光室的进口处设有水流挡板，导流板上设有可供水流排出抛光室的通孔。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供了一种防爆除尘器的抛光装置，其具有更好的除尘效果。

技术领域

本实用新型涉及工业除尘技术领域，尤其是一种防爆除尘器的抛光装置。

背景技术

抛光除尘器又名抛光吸尘器，是广泛应用于铸造、冶金、矿山、建材及耐火材料等行业车间（抛光车间）的除尘装置，适合净化无腐性的，温度不大于300 摄氏度的含尘气体，特别是对于含尘浓度较高的场所尤为适宜，在抛光打磨作业过程中，会产生大量的粉尘，此时需要抛光除尘器对粉尘进行吸附和净化，防止粉尘直接排放进入空气中。

一般的抛光除尘器包括抛光室和过滤室，抛光室与过滤室之间通过风道相互连通，抛光室内通有水管，可在风道的进口处形成水帘瀑布，含有粉尘的气体经过水帘的水处理，大部分粉尘颗粒可被水吸附净化，然而在抛光打磨作业过程中，抛光室的进口处也会产生大量的粉尘，由于水流不能流至抛光室的进口处，对于抛光室的进口处除尘效果不佳。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种防爆除尘器的抛光装置，其具有更好的除尘效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防爆除尘器的抛光装置，包括机体，所述机体上设有抛光室和水管，所述抛光室内设有抛光轮，所述水管的管口通入抛光室内，所述抛光室在水管的管口下方倾斜设置有导流板，导流板向靠近抛光轮的一侧延伸设置，导流板的下端部抵触在抛光室的底面上，导流板的上端面设有阻流板，阻流板、导流板和抛光室的侧壁构成用于集水的集水腔，阻流板上设有可加快水流流速的溢流结构，所述抛光室的底面在位于抛光室的进口处设有水流挡板，导流板上设有可供水流排出抛光室的通孔。

通过采用上述方案，水管的管口出水，集水腔设于管口的下方，当集水腔内水位到达溢流结构处，水流可从溢流结构处流出，形成速度较快的水流，从集水腔流出的水流可沿导流板的上端面向靠近水流挡板的方向流动，水流一直流至水流挡板处，水流挡板位于抛光室的进口处，抛光轮在抛光打磨作业时，抛光室的进口处产生大量的粉尘，该粉尘可被水流净化处理，除尘后的水流在水流挡板的作用下回流，并从通孔处排出抛光室，对抛光室的进口处进行除尘，具有更好的除尘效果。

本实用新型的进一步设置是：所述溢流结构为设置在阻流板上部位置的若干个锯齿，各锯齿的上端沿同一水平线设置。

通过采用上述方案，当集水腔内水集满，水流可从相邻两个锯齿之间流出，形成较快速度的冲刷水流，更利于除尘。

本实用新型的进一步设置是：所述水流挡板成弧形设置，水流挡板垂直于抛光室的底面。

通过采用上述方案，水流挡板成弧形设置，水流流动更加平滑，可形成大水流的回流，除尘后的水流能够及时排出抛光室。

本实用新型的进一步设置是：所述导流板的下端部抵触设置在抛光室的底面上，所述通孔的一端延伸至抛光室的底面。

通过采用上述方案，导流板的下端部抵触设置在抛光室的底面上，使得水流都从通孔处排出，通孔设置在导流板的中间位置，通孔的下端延伸至抛光室的底面，其上端成弧形设置，该通孔结构出水效果好。

本实用新型的进一步设置是：所述抛光室在抛光轮的上方还设有防护罩，防护罩铰接设置在机体上，所述防护罩沿其转动轨迹设有导向槽，机体在对应导向槽处设有锁紧螺母，锁紧螺母穿设于导向槽，锁紧螺母与导向槽滑移配合。