[实用新型]一种防爆除尘器的除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种防爆除尘器的除尘装置，包括机体，所述机体上设有抛光室、过滤室和风机，所述抛光室一侧开设有风口，所述抛光室与过滤室之间通过风道相互连通，所述机体上设有供除尘后的水流出的出水口，所述机体在抛光室和过滤室的下方设有与出水口连通的水道，所述风道设置在过滤室的下方，并位于水道的上方，所述风道上设置有用于抵挡粉尘颗粒的挡板组件，所述过滤室内设有过滤网，所述风机安装在过滤室的上方，所述机体的上部位置还设有出气管，风机的进风口与过滤室连通，风机的出风口与出气管连通。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供了一种防爆除尘器的除尘装置，其空间紧凑，结构简单。

技术领域

本实用新型涉及工业除尘技术领域，尤其是一种防爆除尘器的除尘装置。

背景技术

抛光除尘器又名抛光吸尘器，是广泛应用于铸造、冶金、矿山、建材及耐火材料等行业车间（抛光车间）的除尘装置，适合净化无腐性的，温度不大于300 摄氏度的含尘气体，特别是对于含尘浓度较高的场所尤为适宜，在抛光打磨作业过程中，会产生大量的粉尘，此时需要抛光除尘器对粉尘进行吸附和净化，防止粉尘直接排放进入空气中。

一般的抛光除尘器包括机体。机体上设有抛光室、过滤室和风机，抛光室与过滤室之间通过风道相互连通，抛光室内通有水管，可对含有粉尘的气体进行水处理，大部分粉尘颗粒可被水吸附净化，机体上设有出水口，处理后的水从出水口流出，风机的进风口与过滤室连通，风机的出风口通过管道与出水口相连通，然而这类抛光除尘器，由于风机的出风口与出水口连通，其上的管道设置占用较大空间，并且结构复杂。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种防爆除尘器的除尘装置，其空间紧凑，结构简单。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防爆除尘器的除尘装置，包括机体，所述机体上设有抛光室、过滤室和风机，所述抛光室一侧开设有风口，所述抛光室与过滤室之间通过风道相互连通，所述机体上设有供除尘后的水流出的出水口，所述机体在抛光室和过滤室的下方设有与出水口连通的水道，所述风道设置在过滤室的下方，并位于水道的上方，所述风道上设置有用于抵挡粉尘颗粒的挡板组件，所述过滤室内设有过滤网，所述风机安装在过滤室的上方，所述机体的上部位置还设有出气管，风机的进风口与过滤室连通，风机的出风口与出气管连通。

通过采用上述方案，在风机的作用下，气体从风口处吸入机体，含有粉尘的气体可通过风道进入过滤室，风道的进口位于下端位置，通过风道时，大颗粒粉尘会被挡板组件抵挡后掉入水中，气体通入过滤室时经过过滤网的净化处理，气体在净化处理后，在风机的作用下从机体上部的出气管排出，经过抛光室水处理的气体直接进入风道，气体由下至上依次进行抵挡和过滤净化，除尘效果好，并且各结构空间位置设计合理，空间紧凑，结构也简单。

本实用新型的进一步设置是：所述挡板组件包括由下至上依次设置的两排及以上的挡板组，相邻两排的挡板组中位于上方位置的为上排挡板组，相邻两排的挡板组中位于下方位置的为下排挡板组，上排挡板组中的各挡板间隔设置，下排挡板组中的各挡板间隔设置，上排挡板组中的挡板分别对应下排挡板组中相邻两块挡板之间的间隔处。

通过采用上述方案，风道内设有两排及以上的挡板组，挡板组之间间隔设置，上排挡板组的挡板对应下排挡板中相邻两块挡板之间的间隔处，含有粉尘的气体进入风道，大颗粒的粉尘受到各个挡板阻挡，会掉入水中，并且各挡板的空间位置设计合理，起到一定的除尘效果。

本实用新型的进一步设置是：所述抛光室与过滤室之间设有前隔板，机体包括有一块后隔板和两块侧挡板，前隔板、后隔板和侧挡板围成风道设置，所述挡板组件包括两排挡板组，所述上排挡板组包括有两块挡板，下排挡板组包括有三块挡板，各挡板的两个端面分别与两块侧挡板的侧面抵触配合，各挡板分别倾斜向下设置，下排挡板组的左侧挡板设置在前隔板上，下排挡板组的右侧挡板设置在后隔板上，下排挡板组的中间挡板位于风道的中部位置，所述前隔板在位于风道的进口处还设有进口挡板。