[实用新型]新型绝缘膜有效
申请号: | 201820432012.5 | 申请日: | 2018-03-28 |
公开(公告)号: | CN207993590U | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 张绍波;王文军 | 申请(专利权)人: | 苏州汇川联合动力系统有限公司 |
主分类号: | H01B17/60 | 分类号: | H01B17/60;B32B17/02;B32B17/06;B32B9/00;B32B27/06;B32B27/28;B32B33/00 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 陆军 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝缘层 导热层 绝缘膜 本实用新型 下表面 抗撕裂度 上表面 刺穿 | ||
本实用新型提供了一种新型绝缘膜,包括第一导热层、第二导热层、第一绝缘层以及第二绝缘层,其中:所述第一导热层贴于所述第一绝缘层的上表面,第二导热层贴于所述第一绝缘层的下表面,所述第二绝缘层贴于所述第二导热层的下表面;所述第一绝缘层的厚度大于0.1mm,且所述第二绝缘层的抗张强度大于100Mpa。本实用新型通过第一绝缘层和第二绝缘层使得绝缘膜既具有较好的抗撕裂度,又耐刺穿。
技术领域
本实用新型涉及绝缘材料领域,更具体地说,涉及一种新型绝缘膜。
背景技术
绝缘膜是能够保证良好电绝缘性的薄膜,其具有很高的电阻率(高于1010Ω·cm)和击穿场强。
目前的绝缘膜主要有两种,一种是中间绝缘层采用聚酰亚胺,两侧为导热层;另一种是中间为玻璃纤维,两侧为导热层。
在中间绝缘层采用聚酰亚胺时,绝缘膜整体偏薄(通常为0.12~0.13mm),在装配过程中容易被刺穿,造成耐压不良。
而当中间绝缘层采用玻璃纤维时,绝缘膜抗张强度和抗撕裂强度不足,容易撕破。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对上述绝缘膜无法兼顾防刺穿和防撕破的问题,提供一种新型绝缘膜。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是,提供一种新型绝缘膜,包括第一导热层、第二导热层、第一绝缘层以及第二绝缘层,其中:所述第一导热层贴于所述第一绝缘层的上表面,第二导热层贴于所述第一绝缘层的下表面,所述第二绝缘层贴于所述第二导热层的下表面;所述第一绝缘层的厚度大于0.1mm,且所述第二绝缘层的抗张强度大于100Mpa。
在本实用新型所述的新型绝缘膜中,所述第二绝缘层的厚度小于0.1mm。
在本实用新型所述的新型绝缘膜中,所述第一绝缘层的抗张强度小于所述第二绝缘层的抗张强度。
在本实用新型所述的新型绝缘膜中,所述第二绝缘层的抗撕裂强度大于所述第一绝缘层的抗撕裂强度。
在本实用新型所述的新型绝缘膜中,所述第一绝缘层由玻璃纤维构成。
在本实用新型所述的新型绝缘膜中,所述第二绝缘层由聚酰亚胺构成。
在本实用新型所述的新型绝缘膜中,所述第一导热层和第二导热层分别包括氮化铝颗粒。
在本实用新型所述的新型绝缘膜中,所述第一导热层和第二导热层分别包括石墨烯。
本实用新型的新型绝缘膜具有以下有益效果:通过第一绝缘层和第二绝缘层使得绝缘膜既具有较好的抗撕裂度,又耐刺穿。
附图说明
图1是本实用新型的新型绝缘膜实施例的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,是本实用新型的新型绝缘膜实施例的示意图,该新型绝缘膜可实现绝缘、导热,可广泛应用于电气设备中需要绝缘的场合。本实施例中的新型绝缘膜包括第一导热层11、第一绝缘层12、第二导热层13以及第二绝缘层14,其中:第一导热层11贴于第一绝缘层12的上表面,第二导热层13则贴于第一绝缘层12的下表面,第二绝缘层14贴于第二导热层13的下表面。特别地,上述第一绝缘层12的厚度大于0.1mm,且第二绝缘层14的抗张强度大于100Mpa。
上述新型绝缘膜通过具有不同特性的第一绝缘层12和第二绝缘层14,使得新型绝缘膜整体既具有较好的抗撕裂度,又耐刺穿。
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