[实用新型]液氨空温式气化装置

说明书

本实用新型涉及气化设备领域，特别涉及一种液氨空温式气化装置，包括液氨贮罐，还包括与液氨贮罐依次连接的减压阀组、空温式气化器，减压阀组与空温式气化器进液端连接的管道上设有电动阀，电动阀连接有控制器，控制器连接传感器，传感器分别连接空温式气化器高处的气相和低处的液相。本实用新型提供一种液氨空温式气化装置，其具有气化液氨时降低能耗的优点。本实用新型具有以下有益效果：可稳定调节管路中液相和气相的压力，安全稳定；液氨气化质量高，可完全将液氨气化成氨气；利用空气热量，无需耗电，节能减排。

技术领域

本实用新型涉及气化设备领域，特别涉及一种液氨空温式气化装置。

背景技术

目前液氨在钢带表面热处理、废水处理等方面被广泛应用，而且用量非常大，但是液氨须由液态转化成气态后才能投入使用。在一般使用场合，液氨转化成氨气基本上采用电加热、蒸汽加热或热水加热的气化方式。由于液氨气化潜热高，所需要的能量很大，每气化100Kg液氨就需要50度的电能，故能耗很大。

实用新型内容

本实用新型提供一种液氨空温式气化装置，其具有气化液氨时降低能耗的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液氨空温式气化装置，包括液氨贮罐，还包括与液氨贮罐依次连接的减压阀组、空温式气化器，减压阀组与空温式气化器进液端连接的管道上设有电动阀，电动阀连接有控制器，控制器连接传感器，传感器分别连接空温式气化器高处的气相和低处的液相。

通过采用上述技术方案，利用传感器测出空温式气化器的液相、气相之间的压差，然后反馈给控制器电流值，反馈的电流值与控制器预设的电流值进行比较，若大于预设电流值则控制器打开电动阀向空温式气化器内输液氨，若小于预设电流值则控制器关闭电动阀停止向空温式气化器输液氨，从而控制空温式气化器内的液位。

若空温式气化器的液位过高则出气含有液氨，需要在出气端加电热才能完全气化，将空温式气化器的液位控制在一定范围内可保证出气端完全气化，省去了电热加温过程，而且整个气化装置只需要吸收空气中热量，大大降低了用电量，因此耗能极低。

优选的，所述减压阀组包括依次连接的球阀、过滤器、调压阀。

通过采用上述技术方案，球阀具有阀芯接触面大的优点，因此可作稳定可靠的开关，过滤器可过滤液体中垃圾，调压阀可降低液氨贮罐排出的液氨压力。

优选的，所述减压阀组两端均连接有针形阀，针形阀上连接有压力表。

通过采用上述技术方案，可通过压力表监测管路中的压力，针形阀可允许液体流入压力表中测压，也可截断通路以便检修、更换压力表。

优选的，所述减压阀组包括若干条由球阀、过滤器、调压阀连成的管路。

通过采用上述技术方案，设置若干条管路可方便维修其中一条管路，还可根据需要调节用量，若用量小则少开几条管路，若用量大则管路全开。

优选的，所述减压阀组两端均连接有排污阀。

通过采用上述技术方案，可方便清洗管道，也可利用排污阀接氮气置换氨气、吹扫结晶。

优选的，所述空温式气化器的出气端上连接有调压稳压阀组，调压稳压阀组包括依次连接的截止阀、球阀、过滤器、调压阀。

通过采用上述技术方案，再次对排出的氨气进行调压，以达到氨气官网中气压。

优选的，所述空温式气化器的出气端上还连接有安全阀、压力表。

通过采用上述技术方案，当管道中压力过高时，则打开安全阀泄压。

优选的，所述空温式气化器上设有温水喷淋装置。

通过采用上述技术方案，利用温水的热量提高空温式气化器的气化效率。