[实用新型]一种多工位自动贴标机

说明书

本实用新型公开了一种多工位自动贴标机，包括第一传送带和设置在所述第一传送带一端的第二传送带，所述第一传送带上设置有多工位标签输送机构，所述多工位标签输送机构包括设置在所述第一传送带两侧的挡板，两块挡板之间设置有第一支杆和位于所述第一支杆前端的第二支杆，所述第一支杆上设置有多块等间距设置的分隔板，相邻两个分隔板形成一个出标口，且所述出标口的前端均设置有连接在所述第二支杆上的挡块，所述挡块与所述第一传送带之间的间距为一个标签的厚度；所述第二传送带的一侧设置有与所述出标口数量一致的自动贴标装置，且贴标工位分别对应一个出标口。

技术领域

本实用新型涉及了一种多工位自动贴标机，属于标签加工设备技术领域。

背景技术

在标签生产过程中，为了方便客户在使用过程中，方便的将标签从底纸上剥离下来，通常在生产过程中需要在标签的一角处贴上拉耳标签。现有的生产方式通常是采用人工贴拉耳标签的方式进行作业，效率极其低下，尤其是对于那些需要将拉耳标签斜贴的标签，不仅效率低下，而且对于贴标的角度很难做到一致。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多工位自动贴标机，通过多工位标签输送机构自动输送待加工的标签，并且利用不同工位的自动贴标装置，对标签进行拉耳标签的贴合，大大提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种多工位自动贴标机，包括第一传送带和设置在所述第一传送带一端的第二传送带，所述第一传送带上设置有多工位标签输送机构，所述多工位标签输送机构包括设置在所述第一传送带两侧的挡板，两块挡板之间设置有第一支杆和位于所述第一支杆前端的第二支杆，所述第一支杆上设置有多块等间距设置的分隔板，相邻两个分隔板形成一个出标口，且所述出标口的前端均设置有连接在所述第二支杆上的挡块，所述挡块与所述第一传送带之间的间距为一个标签的厚度；所述第二传送带的一侧设置有与所述出标口数量一致的自动贴标装置，且贴标工位分别对应一个出标口。

前述的一种多工位自动贴标机，其特征在于：所述自动贴标装置包括支板，所述支板的一侧下端部设置有伸出至所述支板外的标签刮板，另一侧固定设置有送料辊和收料辊，且所述标签刮板与送料辊、收料辊之间分别设置有多个导料辊，所述支板上还设置有与所述收料辊连接的动力辊。

前述的一种多工位自动贴标机，其特征在于：相邻两个分隔板之间的第一支杆上还设置有可相对所述第一支杆上下自由移动的压块。

前述的一种多工位自动贴标机，其特征在于：所述第一传送带的表面设置有多个气孔，且内部设置有吸气装置。

前述的一种多工位自动贴标机，其特征在于：还包括底座和固定在所述底座上的可伸缩支杆，所述支板可转动连接在所述可伸缩支杆上，且可相对所述可伸缩支杆水平距离可调，所述可伸缩支杆的顶部设置有用于调节其高度的旋转把手。

前述的一种多工位自动贴标机，其特征在于：所述标签刮板上方的支板上还设置有连接板，所述连接板上设置有可相对其转动的固定板，所述固定板的末端设置有与所述标签刮板上表面相接触的毛刷轮。

前述的一种多工位自动贴标机，其特征在于：所述固定板上设置有腰型槽，所述固定板通过穿过所述腰型槽的连接件固定在所述连接板上。

前述的一种多工位自动贴标机，其特征在于：所述标签刮板与送料辊之间的其中两个相邻的导料辊之间设置有计数器。

前述的一种多工位自动贴标机，其特征在于：所述底座上设置有与所述动力辊电气连接的电气柜，且所述底座的底部设置有滚轮。

前述的一种多工位自动贴标机，其特征在于：所述标签刮板的上表面设置有两块定位板。

本实用新型的有益效果是：通过多工位标签输送机构自动输送待加工的标签，并且利用不同工位的自动贴标装置，对标签进行拉耳标签的贴合，大大提高了生产效率。