[实用新型]道面拆模装置

说明书

本实用新型公开了一种道面拆模装置，包括撬动部和支杆，撬动部包括撬杆和撬板，支杆的底部设置有锥形的尖端，支杆上固定设置有支撑板，支撑板和尖端之间设置有螺旋叶片，螺旋叶片与支杆固定连接，撬板设于支撑板的下方，且与支撑板抵接。本实用新型中撬板与支撑板的配合，为撬杆拉动钢模板的过程提供支点，使拆除钢模板的过程更加省力、更易操作；第一杆体和第二杆体可拆卸的设计便于撬板的收纳，也便于将套环套于撬板的外部。

技术领域

本实用新型涉及道面模板拆除技术领域，特别涉及一种道面拆模装置。

背景技术

道面施工之前，在道面的两侧需要预支钢模板，钢模板包括模板本体、转动连接在模板本体上的支撑环、穿过支撑环插于地面基层内的支撑杆。

由于水泥混凝土道面贴地施工的特点，传统模板拆除的工艺是人工采用撬棍、锤子等工具撬动、捶打，使模板松动后再行拆除。该方法的缺点是易造成混凝土成品边角的损伤，且操作过程中费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种道面拆模装置，使拆除模板的过程更加省力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种道面拆模装置，包括撬动部和支杆，所述撬动部包括撬杆和撬板，所述支杆的底部设置有锥形的尖端，所述支杆上固定设置有支撑板，所述支撑板和尖端之间设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片与支杆固定连接，所述撬板设于支撑板的下方，且与支撑板抵接。

采用上述技术方案，在需要拆下道面两侧的钢模板时，将钢模板的支撑杆从地面基层抽出，转动支撑环，将支撑环套于撬杆上，支杆插于地面基层内，支撑板对撬板提供压力，转动撬杆，撬杆对钢模板产生拉力，从而便于将钢模板从道面上取下，取代了敲、锤的过程，更加省力。螺旋叶片与尖端的设计，使支杆插入地面基层的过程更省力，且螺旋叶片与地面基层的接触面积大，有助于增强支杆的稳定性。

进一步优选为：所述撬杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和第二杆体通过连接组件可拆卸连接。

采用上述技术方案，可拆卸的设计，便于将钢模板上的套环套于撬杆的外部，同时也便于撬杆的收纳。

进一步优选为：所述连接组件包括开设在第一杆体上的凹槽、固定设置在第二杆体端的凸块，所述凹槽与凸块相配，所述凸块插于凹槽内，所述连接组件还包括开设在第一杆体上的第一通孔、开设在第凸块上的第二通孔，所述第一通孔内设置有插销，所述插销穿过第一通孔伸入第二通孔内。

采用上述技术方案，凸块与凹槽的插接配合，插销与第一通孔、第二通孔的插接配合，便于第一杆体和第二杆体的连接与分离，操作简单。

进一步优选为：所述插销与第一杆体和第二杆体均螺纹连接。

采用上述技术方案，螺纹连接的方式有助于增强第一杆体和第二杆体连接时的稳定性，进而增强撬杆在对套环提供拉力时的稳定性。

进一步优选为：所述凹槽的横截面为十字形。

采用上述技术方案，十字形的结构限制了凸块沿其周向的运动，进而增强了第一杆体和第二杆体连接的稳定性。

进一步优选为：所述支杆背向尖端的一侧设置有手持部。

采用上述技术方案，手持部的设计便于工人操作，将支杆插入地面的过程更简单，更省力。

进一步优选为：所述手持部上为与支杆固定连接的转动杆，所述转动杆垂直于支杆设置。

采用上述技术方案，垂直的转动杆，在转动支杆的过程中，仅需对转动杆提供推力，增大了受力的面积，更利于将支杆转动插于地面基层内。

进一步优选为：所述转动杆的中部与支杆固定连接，所述转动杆上套设有保护套，所述保护套上设置有凸起部。