[实用新型]一种加工机床

说明书

一种加工机床，用于放置工件的工作台固定设置，对工件实施加工的刀具和驱动刀具工作的驱动轴安装在升降架上，通过横向架、纵向架和升降架的带动实现三个相互垂直方向的移动，以对工件实现所需的加工操作。该种加工机床通过刀具的移动而加工工件，刀具的移动更加精确和可控，有利于提高加工精度；同时，刀具可实现三维方向上的移动，既可以提高加工精度，也扩大了设备的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工零件的机床。

背景技术

机床一般分为金属切削机床、锻压机床等，现代机床的加工方法除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等。现有的加工机床一般如图1所示，包括设备机架101，机架上装有方向相互垂直的横向导轨102和纵向导轨103，横向导轨安装于纵向导轨上并沿纵向导轨移动，而用于放置待加工工件的工作台104沿横向导轨移动，机架上还固定安装有刀具105，工作台沿横向导轨和纵向导轨作水平移动，从而带动工作台上的工件与刀具相对移动而实现加工。该种机床在工件运行到工作台两侧时，因装配间隙及工作台挠度问题，极为影响工件的加工精度。

发明内容

本实用新型旨在提供一种加工精度更高的加工机床，以提高产品加工质量。

本实用新型所述的加工机床，包括设备机架和放置待加工工件的工作台，工作台固定安装于机架上，机架上还装有方向与工作台表面相互平行的横向导轨，有沿横向导轨移动的横向架，且横向架上设有方向与横向导轨相互垂直的纵向导轨，另有沿纵向导轨移动的纵向架，纵向架上设有方向垂直于工作台表面的垂向导轨，还有沿垂向导轨移动的升降架，升降架上装有输出动力的驱动轴，驱动轴的工作末端指向工作台且其上装有对工件进行加工的刀具。

本实用新型所述的加工机床，用于放置工件的工作台固定设置，对工件实施加工的刀具和驱动刀具工作的驱动轴安装在升降架上，通过横向架、纵向架和升降架的带动实现三个相互垂直方向的移动，以对工件实现所需的加工操作。该种加工机床通过刀具的移动而加工工件，刀具的移动更加精确和可控，有利于提高加工精度；同时，刀具可实现三维方向上的移动，既可以提高加工精度，也扩大了设备的适用范围。

附图说明

图1是现有机床的结构示意图。

图2是本实用新型所述加工机床的结构示意图。

图3、4分别是图2所示加工机床的不同侧面示图。

图5是图2所示加工机床的俯视示图。

具体实施方式

一种加工机床，包括设备机架1和放置待加工工件的工作台2，工作台固定安装于机架上，机架上还装有方向与工作台表面相互平行的横向导轨3，有沿横向导轨移动的横向架4，且横向架上设有方向与横向导轨相互垂直的纵向导轨5，另有沿纵向导轨移动的纵向架6，纵向架上设有方向垂直于工作台表面的垂向导轨7，还有沿垂向导轨移动的升降架8，升降架上装有输出动力的驱动轴9，驱动轴的工作末端指向工作台且其上装有对工件进行加工的刀具10。

如图2-5所示，用于放置工件的工作台固定设置，对工件实施加工的刀具和驱动刀具工作的驱动轴安装在升降架上，通过横向架、纵向架和升降架的带动实现三个相互垂直方向的移动，以对工件实现所需的加工操作。

所述的加工机床，升降架8上装有两个所述的驱动轴9，两驱动轴并列设置于工作台2上方，其中一个驱动轴的工作末端装有进行铣削操作的铣刀，另一个驱动轴的工作末端装有进行磨削操作的磨刀；通过两个不同的驱动轴带动两种不同的刀具，从而实现不同的加工操作，既可以提高设备的适用性，又可以极大地提高工作效率。

有带有不同刀具10并可对驱动轴工作末端进行刀具更换的刀库11，刀库安装于机架1上；有两个所述的刀库11，两刀库分别设置于两驱动轴9的两外侧。刀库上可放置不同规格、不同用途的刀具，其可以根据工作需求而快速地更加驱动轴上的刀具，以实现不同铣、钻、攻、磨等不同的加工操作，从而极大地提高工作效率和扩大工作适用范围。