[实用新型]一种立式发电机转子测圆机构

说明书

本实用新型提供一种立式发电机转子测圆机构，包括安装在发电机转子上的旋转中心体，所述旋转中心体的上端安装卡环，卡环连接管型支臂的一端，管型支臂的另一端连接可调式表架，管型支臂和可调式表架上还安装有增加连接强度的斜撑，在可调式表架的下端安装有托架，托架上安装磁力座，磁力座上安装百分表，旋转中心体转动，从而带动管型支臂和可调式表架转动，可调式表架上的百分表完成对发电机转子测圆。本实用新型采用可调式表架，根据转子磁轭和磁极的半径调整测圆半径。结构简单易懂，安装容易，利于实际操作、运输和保存，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及大型发电机转子测圆领域，特别是涉及一种立式水轮发电机转子的测圆机构。

背景技术

发电机运行时，转子在定子内高速旋转，通过电磁感应原理产生电力供应，为了提高发电效率，转子和定子的间隙都比较小，大致在8～10mm。而转子磁轭、磁极铁心、定子铁心一般是采用人工叠片组成，为了保证转子在运行过程中保持与定子均衡的间隙，必须控制转子的圆度在间隙的3.5％以内(相应要求见《水轮发电机组安装技术规范》)，所以转子测圆是必不可少的施工步骤。目前转子测圆的机构及方法主要有2类：

1、套筒式中心体(以申请号为201520906665.9的专利为例)。该中心体套在转子大轴上，套筒下安装支持环。通过套筒在转子大轴上旋转，进行测圆。

2、带中心轴的中心体(以申请号为CN201710348014.6的专利为例)。该中心体安装在转子大轴顶部，以中心轴为基准。通过中心体在中心轴上旋转来进行测圆。

上述方案实施有以下缺点：

第1方案存在以下2个缺陷：1)支持环与大轴垂直度得不到充分保证；2)中心体在转动过程中，摩擦的瓦面会经过引线铜牌槽，产生不均衡的跳动，使测圆数据失真。

第2方案存在以下2个缺陷：1)中心轴的安装位置无法与大轴完全同心，本身的同心度偏差必然导致转子测圆数据与实际产生偏差；2)中心轴本身的摆度和不均匀变形会影响测圆数据真实性。

实用新型内容

本实用新型提供一种立式发电机转子测圆机构，结构简单易懂，安装容易，利于实际操作。

本实用新型的技术方案：一种立式发电机转子测圆机构，包括安装在发电机转子上的旋转中心体，所述旋转中心体的上端安装卡环，卡环连接管型支臂的一端，管型支臂的另一端连接可调式表架，管型支臂和可调式表架上还安装有增加连接强度的斜撑，在可调式表架的下端安装有托架，托架上安装磁力座，磁力座上安装百分表，旋转中心体转动，从而带动管型支臂和可调式表架转动，可调式表架上的百分表完成对发电机转子测圆。

所述卡环包括两个半环形本体，半环形本体的两端设置连接座，连接座通过螺栓连接从而将卡环与旋转中心体连接，靠近管型支臂的一侧的半环形本体上还设置有支臂连接板。

所述管型支臂靠近卡环的一端也设置有支臂连接板，卡环与管型支臂通过支臂连接板连接，所述管型支臂的本体为无缝钢管，无缝钢管与支臂连接板处还设置有筋板。

所述可调式表架的表架主体为型钢，表架主体的上端通过套管连接到无缝钢管上，斜撑的下端固定连接在表架主体上，斜撑的上端也通过套管连接到无缝钢管上。

所述套管通过调整螺栓与无缝钢管连接。

所述托架等间距的设置有三个，三个托架正对发电机转子设置。

所述托架采用槽钢或工字钢制作并焊接到表架主体上。

本实用新型的有益效果是：解决了以往测圆工具因为引线铜牌槽和安装过程中的缺陷对测圆数据真实性的影响，消除了工具本身引起的安装误差，保证了转子磁轭和磁极的对圆度的技术要求。采用可调式表架，根据转子磁轭和磁极的半径调整测圆半径。结构简单易懂，安装容易，利于实际操作、运输和保存，便于推广。