[实用新型]一种注射成型机用扁平型多孔成型喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种注射成型机用扁平型多孔成型喷嘴，包括扁平型外壳以及设置在扁平型外壳中间的成型喷嘴主体；所述成型喷嘴主体包括喷管和设置在喷管中间、呈环形排列的若干喷孔；所述喷管自内向外依次设置有耐腐蚀层、耐高温层和塑料层。本实用新型设计合理，具有良好的耐腐蚀、耐高温性能，扁平型外壳方便安装维修，容易更换，成本低，适于推广。

技术领域

本实用新型属于注塑机领域，更具体地说，涉及一种注射成型机用扁平型多孔成型喷嘴。

背景技术

注射成型机是塑料机械的一种，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

目前常用的喷嘴多为圆形的，圆形的喷嘴不能解决在模仁开孔较小的热流道模具中使用的问题，同时还有安装不牢、固定麻烦的问题，在注塑过程中容易产生冷料的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种注射成型机用扁平型多孔成型喷嘴，设计合理，具有良好的耐腐蚀、耐高温性能，扁平型外壳方便安装维修，容易更换，成本低，适于推广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种注射成型机用扁平型多孔成型喷嘴，其特征在于：包括扁平型外壳以及设置在扁平型外壳中间的成型喷嘴主体；所述成型喷嘴主体包括喷管和设置在喷管中间、呈环形排列的若干喷孔；所述喷管自内向外依次设置有耐腐蚀层、耐高温层和塑料层。

作为一种优化的技术方案，所述扁平型外的两侧分别设置有安装座，安装座上设置有若干安装孔。

作为一种优化的技术方案，所述安装孔为通孔或者螺纹孔。

作为一种优化的技术方案，所述耐腐蚀层是由厚度为0.5-1mm、PTEE材料制成的耐腐蚀层。

作为一种优化的技术方案，所述耐高温层是由涂刷在耐腐蚀层和塑料层之间的耐高温涂料制成的耐高温层。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，具有良好的耐腐蚀、耐高温性能，扁平型外壳方便安装维修，容易更换，成本低，适于推广。

参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种注射成型机用扁平型多孔成型喷嘴，包括扁平型外壳3以及设置在扁平型外壳3中间的成型喷嘴主体。所述扁平型外的两侧分别设置有安装座1，安装座1上设置有若干安装孔2。在本实施例中，所述安装孔为通孔或者螺纹孔。

所述成型喷嘴主体包括喷管7和设置在喷管7中间、呈环形排列的若干喷孔8。

所述喷管7自内向外依次设置有耐腐蚀层6、耐高温层5和塑料层4。

所述耐腐蚀层6是由厚度为0.5-1mm、PTEE材料制成的耐腐蚀层。所述耐高温层5是由涂刷在耐腐蚀层和塑料层之间的耐高温涂料制成的耐高温层。

本实用新型设计合理，具有良好的耐腐蚀、耐高温性能，扁平型外壳方便安装维修，容易更换，成本低，适于推广。

本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。