[实用新型]用于生产智能化固体绝缘开关的模具

说明书

本实用新型用于生产智能化固体绝缘开关的模具，包括动模、静模、模芯，所述动模上设置有上凹腔，所述静模上设置有下凹腔，所述动模与静模合模时，所述上凹腔、下凹腔对接形成型腔，所述模芯能在动模与静模之间来回移动且其型芯的形状与所述型腔相同，所述动模上设置有与型腔连通的进料口，所述静模上设置有用于开模的推杆。其目的是为了提供一种分型面设计合理、结构简单、排气性好、受热均匀且投入成本低的用于生产智能化固体绝缘开关的模具。

技术领域

本实用新型涉及注射成型技术领域，特别是涉及一种使用可移动的模型的注射成型设备。

背景技术

现有的生产智能化固体绝缘开关的模具是跟根据不同产品分别开一套模具，造成模具种类繁多，而且模具体积大，制造周期长，需占用大量资金。同时，由于模具体积大，生产时装卸也很困难。另外，现有模具的浇料口部分是磨损最严重的地方，在生产一段时间后，常需用氩弧焊修补。浇注使用的原材料—环氧树脂本身含有水分和挥发物，而且在固化过程中还会产生低分子挥发性气体，再加上模具型腔内有空气存在，因此在浇注成型时，必须将气体排出模外，排气不好，产品表面会出现凹痕、麻点及光洁度降低等缺陷，甚至局部焦炭化。环氧树脂在浇注过程中流动性很好，注射压力较高时，即使分型面间只有很小间隙，也会产生溢料，由于溢料，涨模力有可能超过锁模机的公称锁模力，促使缝隙增大，溢料更加严重，这就要求必须合理设计分型面。另外，还存在产品在固化过程中因受热不均产生开裂的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种分型面设计合理、结构简单、排气性好、受热均匀且投入成本低的用于生产智能化固体绝缘开关的模具。

本实用新型用于生产智能化固体绝缘开关的模具，包括动模、静模、模芯，所述动模上设置有上凹腔，所述静模上设置有下凹腔，所述动模与静模合模时，所述上凹腔、下凹腔对接形成型腔，所述模芯能在动模与静模之间来回移动且其型芯的形状与所述型腔相同，所述动模上设置有与型腔连通的进料口，所述静模上设置有用于开模的推杆。

本实用新型用于生产智能化固体绝缘开关的模具，其中所述动模包括动模板，所述动模板下方依次装设有动模B、动模A、动模C，其中，所述动模B可拆卸连接在动模板上，所述静模包括静模板，所述静模板上方依次装设有与动模B、动模A、动模C匹配的静模b、静模a、静模c，所述静模b可拆卸连接在静模板上，所述型腔包括动模B与静模b之间形成的套管模头A、动模A与静模a之间的主体型腔以及动模C与静模c之间的套管模头B，所述进料口的注料孔与所述主体型腔连通，所述推杆装设于静模板两端且一前一后布置。

本实用新型用于生产智能化固体绝缘开关的模具，其中所述模芯、动模B、动模C、静模b、静模c上设置有加热棒安装孔，所述静模b、静模a上设置有排气孔。

本实用新型用于生产智能化固体绝缘开关的模具，其中所述动模B、动模A、动模C、静模b、静模a和静模c外表面附有保温板。

本实用新型用于生产智能化固体绝缘开关的模具，其中所述动模A上设置有导套，所述静模a上设置有与所述导套适配的导杆。

本实用新型用于生产智能化固体绝缘开关的模具，其中所述静模c上装有注料孔镶块，所述注料孔镶块的硬度大于静模c的硬度。

本实用新型用于生产智能化固体绝缘开关的模具，其中所述动模B替换为动模D，所述静模b替换为静模d，所述动模D和静模d形成的套管模头C与套管模头A结构相同但朝向相反。

本实用新型用于生产智能化固体绝缘开关的模具，其中所述动模B替换为动模E，所述静模b替换为静模e，所述动模E和静模e形成的套管模头D与套管模头A结构相同但朝向相互垂直。