[实用新型]一种用于制造PCB板的字符印刷装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制造PCB板的字符印刷装置，属于PCB制造技术领域，解决了解决现有技术中PCB印刷字符时，在双面印刷过程中PCB板未得到有效支撑且因夹持、晃动和大面积接触而被刮花的问题，包括机架和刮刀装置，所述刮刀装置连接于机架内的侧面，其特征在于，所述机架内安装有沿竖直方向的滑轨，所述滑轨的轨道呈圆形闭合结构，所述滑轨上连接有滑轮，所述滑轮连接有吸盘装置，所述吸盘装置沿滑轨的中间轴上下对称布置，所述吸盘装置包括与所述滑轮相连接的吸盘装置底座，所述吸盘装置底座上连接有吸盘装置伸缩杆，吸盘装置伸缩杆的上端连接有吸盘安装板，所述吸盘安装板上安装有PCB板吸盘。本实用新型在PCB板不会被弯折的同时也不会使PCB板被刮花。

技术领域

本实用新型属于PCB制造技术领域，具体涉及一种用于制造PCB板的字符印刷装置。

背景技术

在PCB板的制造过程中，需要通过丝印机在板面丝印各种颜色的字符用以表示PCB板的生产厂家、周期、各元件代码等基础信息。丝印机的全称为“丝网印刷机”(ScreenPrinter Machine)，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。

PCB字符印刷机的工作原理为把带有图像或图案的模板附在丝网上，当承载物直接放在带有模板的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮刀的挤压下穿过丝网中间网孔，印刷到承印物上。

现有技术的PCB字符印刷机，为了使双面印刷过程中，已经印刷好的第一面在翻转时和翻转后铜面和印刷字符不被刮花，避免导致品质隐患，而采用了使PCB板悬空的支撑结构，此种结构可使PCB板底部只有很小一部分面积被接触，从而在一定程度上防止底部的铜面被擦花引起开路、短路等，但这种结构若想实现使PCB板不发生晃动和偏移，需要在支撑结构与PCB板接触的位置将PCB板牢牢卡紧，因此在将PCB板安装入支撑结构时也可能由于安装部位过紧而导致PCB板局部被刮花，同时，由于支撑面小，而印刷时受到来自刮刀的力，PCB板容易发生弯折甚至损坏，因此，我们需要设计一种在双面印刷过程中PCB板能得到有效支撑且不会因夹持、晃动和大面积接触而被刮花的印刷机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：

为解决现有技术中PCB印刷字符时，在双面印刷过程中PCB板未得到有效支撑且因夹持、晃动和大面积接触而被刮花的问题，提供一种用于制造PCB板的字符印刷装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于制造PCB板的字符印刷装置，包括机架和刮刀装置，所述刮刀装置连接于机架内的侧面，其特征在于，所述机架内安装有沿竖直方向的滑轨，所述滑轨的轨道呈圆形闭合结构，所述滑轨上连接有滑轮，所述滑轮连接有吸盘装置，所述吸盘装置沿滑轨的中间轴上下对称布置，所述吸盘装置包括与所述滑轮相连接的吸盘装置底座，所述吸盘装置底座上连接有吸盘装置伸缩杆，所述吸盘装置伸缩杆的上端连接有吸盘安装板，所述吸盘安装板上安装有PCB板吸盘。

进一步地，所述刮刀装置包括安装于机架上的转动铰链，所述转动铰链连接有刮刀伸缩杆，所述刮刀伸缩杆的头部连接有刮刀头。优选地，刮刀头上的刮刀为伸缩结构，可上升和下降，在移动至指定位置时再进行刮刀的操作。

进一步地，所述刮刀头连接有刮刀支撑装置，所述刮刀支撑装置包括安装于刮刀头上的第一万向节，所述第一万向节连接有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆连接有安装于机架侧面上的第二万向节。

万向节可保证刮刀支撑装置能跟随刮刀装置做水平方向转动，同时在刮刀装置伸缩时能进行竖直方向跟随旋转，始终保持三角形支撑，保证刮刀装置的稳定。

进一步地，所述转动铰链内安装有与刮刀伸缩杆底部连接的转动杆，所述转动杆贯穿刮刀伸缩杆的底部且轴线方向与刮刀伸缩杆的轴线方向相垂直。