[实用新型]一种能对包装膜尾部进行收尾的包膜设备

说明书

本实用新型提供一种能对包装膜尾部进行收尾的包膜设备，包括一支撑台，所述支撑台的一侧设置有一包装膜夹紧机构，支撑台的另一侧设置有一截面为倒“L”形的限位座，所述支撑台上设置有一转动电机，所述转动电机上设置有一能熔断包装膜的结构和一收尾的结构；所述支撑台旁设置有一“L”形支撑柱，所述“L”形支撑柱的尾部腔体内设置有一第一驱动电机，所述第一驱动电机的转动轴下设置有一转动臂，转动臂的另一端向下垂直设置有一带有中空腔体的支撑臂，支撑臂内设置有轨道车，轨道车能带动包装膜运动。本实用新型能对丝锭进行快速包装，且对包装膜尾部进行收尾，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及纺丝技术领域，特别是一种能对包装膜尾部进行收尾的包膜设备。

背景技术

现有的纺丝领域中，丝编织好后都是缠绕在丝锭中，当产品积累到一定量后需要包装进行出厂或者进行下一道工序。而现有的丝锭进行包装箱时，需要用包装膜进行封装操作，传统的包装方式是将丝锭放置一个转盘上，然后人工拉着包装膜缠绕在需要包装的丝锭上，这样包装方式一方面包装效率比较低，另一方面包装的封闭性不够好。

发明内容

为克服上述问题，本实用新型的目的是提供一种能对包装膜尾部进行收尾的包膜设备，能对包装膜的尾部进行收尾，这样提高了工作效率的同时，也提高了包装的封闭性。

本实用新型采用以下方法来实现：一种能对包装膜尾部进行收尾的包膜设备，包括一支撑台，所述支撑台的一侧设置有一包装膜夹紧机构，支撑台的另一侧设置有一截面为倒“L”形的限位座，所述支撑台上设置有一转动电机，所述转动电机位于所述限位座的下方，所述转动电机的转轴上设置有一“Z”形支臂，所述“Z”形支臂前端竖向设置有一限位柱，所述限位柱的上端和下端向外延伸有一弧形片，所述两个弧形片之间设置有一电热丝和两个导向杆，两个导向杆位于电热丝的后侧，所述限位柱侧壁设置有多个的橡胶压件，所述橡胶压件为两端折叠的橡胶带；所述支撑台的另一侧向外延伸有一定位板，所述支撑台的底部设置有一鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有一出气主管，所述出气主管连接有多个的支管，所述支管固定于定位板上，且支管的出气口朝上；

所述支撑台旁设置有一“L”形支撑柱，所述“L”形支撑柱的尾部腔体内设置有一第一驱动电机，所述第一驱动电机的转动轴下设置有一转动臂，所述转动臂的一端固定于转动轴的下方，转动臂的另一端向下垂直设置有一带有中空腔体的支撑臂，所述支撑臂的外侧壁上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转轴穿过支撑臂位于中空腔体内，所述支撑臂的中空腔体内并排设置有两个轨道槽，所述轨道槽的截面为“U”形，所述轨道槽位于所述第二驱动电机的转轴下方，所述两个轨道槽之间滑动设置有一轨道车，所述第二驱动电机的转轴上缠绕有两个绑带，且绑带的尾部与所述轨道车连接；所述支撑臂的侧面沿竖直方向开设有一条形开口，所述轨道车上垂直设置有一连接板，所述连接板露出所述条形开口，且连接板的上下两端均横向设置有两个固定板，所述固定板之间设置有一用于放置包装膜的第一导向轴和一预拉伸膜架机组，所述第一导向轴和预拉伸模架机组前后设置。

进一步的，所述包装膜夹紧机构包括一箱体，所述箱体内并排设置有两个第三驱动电机，所述第三驱动电机的转轴穿过所述箱体，且转轴的端部固定有转动刀片，所述转动刀片的上部内侧设置有橡胶垫，所述转动刀片在第三驱动电机的驱动下能进行开合。

进一步的，所述预拉伸模架机组包括一前后敞开的框体，所述框体内设置有四个第二导向轴，且四个第二导向轴在包装膜的带动下均能在框体内转动；所述四个第二导向轴中两两第二导向轴前后分布。

进一步的，所述第二驱动电机的转轴上设置有三个隔离板，所述三个隔离板将两个绑带进行隔离开来。

进一步的，所述轨道车包括两个滚轴，所述滚轴两端均设置有滚轮，所述滚轮嵌套在轨道槽内，所述轨道车通过滚轴在轨道槽内滚动，所述连接板固定于所述两个滚轴之间。