[实用新型]一种气动芯线剥线机

说明书

本实用新型公开了一种气动芯线剥线机，包括模架、气缸、导柱、上刀座、上切刀、下刀座和下切刀；所述模架包括平行的顶板、底板；所述气缸固定在模架的顶板上，所述气缸的活塞杆穿过所述顶板连接上刀座，所述上刀座上固定有所述上切刀，刀口朝下；所述下刀座固定在所述底板上，所述下刀座固定有所述下切刀，刀口朝上；所述上切刀和所述下切刀的刀口相对；所述导柱有2个，垂直安装于模架的顶板和底板之间，所述上刀座和所述下刀座，通过导柱孔串接在所述导柱上。本实用新型是一种替代手工剥线的芯线剥线机，低成本、高可靠、同时支持多芯线同时剥线。

技术领域

本实用新型涉及剥线机领域，尤其涉及一种气动芯线剥线机。

背景技术

剥线器钳是导线剥线的常用工具。由于剥线钳靠人工操作，受限于人力的不足及剥线钳自身的结构，一般只支持单芯剥线，效率低，同时容易损伤芯线内部的铜线。为此，相继发展出动力剥线装置。

随着气动技术的发展，尤其是气缸和气泵在动力性能的提升，体积的缩小，气动装置受到人们重视，在生产制造设备中得到广泛的应用，发展出以气动为动力的剥线装置。

网线、多芯线等线缆都包含有多股芯线，在应用中需要将多股的芯线去除芯线外部的绝缘皮，同时进行多股线的剥皮处理，将大大生产效率。

剥线过程是通过上下切刀的相对相切，切开芯线的外皮。多芯同时剥线对上下切刀的相对或相切精度有更高的要求，上下切刀的相对或相切出现偏差，将会影响剥线质量，可能剥皮不净或损伤芯线内部的铜线。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种气动剥线机，替代手工剥线，支持多芯线同时剥线。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种替代手工剥线的芯线剥线机，低成本、高可靠、同时支持多芯线同时剥线。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种气动芯线剥线机，包括模架、气缸、导柱、上刀座、上切刀、下刀座和下切刀；所述模架包括平行的顶板、底板；所述气缸固定在模架的顶板上，所述气缸的活塞杆穿过所述顶板连接上刀座，所述上刀座上固定有所述上切刀，刀口朝下；所述下刀座固定在所述底板上，所述下刀座固定有所述下切刀，刀口朝上；所述上切刀和所述下切刀的刀口相对；所述导柱有2个，垂直安装于模架的顶板和底板之间，所述上刀座和所述下刀座，通过导柱安装孔串接在所述导柱上。

进一步的，所述上刀座和所述下刀座是相同的刀座，所述刀座是左右对称结构。

更进一步的，所述导柱安装孔有2个，分列于所述刀座的左右两端。

更进一步的，所述上切刀和下切刀是同规格切刀，安装于刀座的正面。

更进一步的，所述上切刀和下切刀是相切相对设置的，所述上切刀和下切刀的刀口是弧线刀口。

更进一步的，所述上切刀和下切刀是正对相对设置的，所述上切刀和下切刀的刀口是平直刀口。

进一步的，所述气缸为双轴气缸，所述双轴气缸包括缸体和位于缸体一端的第一活塞杆和另一端的第二活塞杆，其中所述第一活塞杆穿过所述顶板以连接所述上刀座，所述第二活塞杆上设置有可调限位装置。

更进一步的，所述可调限位装置是微调旋钮。

进一步的，还包括电磁阀，所述电磁阀设置于所述气缸的气路上，所述电磁阀的开关是脚踏开关。

本实用新型的气动芯线剥线机，采用2个导柱可有效保证上刀座(上切刀)和下刀座(下切刀)的安装和对位精度。上刀座和下刀座相同，上切刀和下切刀相同，可减少设备的零件种类，可进一步提升设备的安装精度，降低设备生产成本，同时提升芯线剥线的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的一个较佳实施例的总体结构图；