[实用新型]一种带有摩擦棱柱的滚动式轴承

说明书

本实用新型公开了一种带有摩擦棱柱的滚动式轴承，包括内圈，所述内圈由第一内圈和第二内圈组成，通过将内圈分割为第一内圈和第二内圈，第一内圈和第二内圈通过螺钉相连接，便于更好的对第一内圈和第二内圈进行拆装，在第一内圈和第二内圈的内壁相对位置开有放置槽，便于将摩擦棱柱放置在放置槽的内部，通过在放置槽的一侧内壁固定安装有限位柱，便于限位柱插接到限位槽的内部，即可对摩擦棱柱进行限位固定，在摩擦棱柱的表面开有摩擦槽，便于将摩擦棱柱更好的卡合在连接轴上，同时摩擦槽的内壁由多个半圆形摩擦块构成，更好的将连接轴进行限位固定，增大摩擦，使得连接轴连接更稳定。

技术领域

本实用新型涉及轴承相关技术领域，具体为一种带有摩擦棱柱的滚动式轴承。

背景技术

滚动轴承通常包括内圈、外圈、滚珠和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚珠是借助于定位环均匀的将滚珠分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，防止滚珠脱落，引导滚珠旋转起润滑作用。

目前滚动轴承的内圈结构比较单一，主要由单圈构成，现有的内圈与连接轴进行连接时，通常为插接结构，由于内圈结构的单一，使得连接轴在长时间使用时，容易与内圈产生脱落，因此需要对内圈与连接轴的连接结构加以改进，同时提出一种带有摩擦棱柱的滚动式轴承，通过改变内圈的结构，增加内圈与连接轴的摩擦，使得连接轴在安装时稳定性更好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有摩擦棱柱的滚动式轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有摩擦棱柱的滚动式轴承，包括内圈，所述内圈由第一内圈和第二内圈组成，所述第一内圈和第二内圈内壁相对位置开有放置槽，所述放置槽的一侧内壁固定安装有限位柱，所述放置槽的内部放置有摩擦棱柱，所述摩擦棱柱的两端开有限位槽，且限位槽套接在限位柱上，所述摩擦棱柱的表面开有摩擦槽，所述第一内圈和第二内圈通过螺钉相连接，所述摩擦棱柱的内侧插接有连接轴，且摩擦槽卡合在连接轴上，所述内圈的外壁安装有保持架，所述保持架的外壁中放置有滚轴，所述保持架的外侧安装有外圈，所述外圈的内壁贴合在滚轴上。

优选的，所述放置槽为一端开口，一端闭合状态，所述放置槽的相对端为开口结构，所述限位柱固定安装在放置槽的闭合端内壁上。

优选的，所述摩擦槽的内壁为多个半圆形摩擦块构成，所述限位柱插接到限位槽的内部时，摩擦棱柱的表面与放置槽的后方内壁相贴合。

优选的，所述限位柱插接到限位槽内部的长度为5-8厘米，所述摩擦棱柱的数量不少于四个。

优选的，所述限位柱与限位槽的连接端为半圆形结构，所述限位柱上涂有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用便捷，使得内圈与连接轴安装更稳定，使得连接轴不易产生滑落，增加内圈与连接轴的稳定性，同时便于对摩擦棱柱进行更好的更换，增加工作效率，本实用新型有以下优点：

1、通过将内圈分割为第一内圈和第二内圈，第一内圈和第二内圈通过螺钉相连接，便于更好的对第一内圈和第二内圈进行拆装，在第一内圈和第二内圈的内壁相对位置开有放置槽，便于将摩擦棱柱放置在放置槽的内部；

2、通过在放置槽的一侧内壁固定安装有限位柱，便于限位柱插接到限位槽的内部，即可对摩擦棱柱进行限位固定，在摩擦棱柱的表面开有摩擦槽，便于将摩擦棱柱更好的卡合在连接轴上，同时摩擦槽的内壁由多个半圆形摩擦块构成，更好的将连接轴进行限位固定，增大摩擦，使得连接轴连接更稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型内圈结构剖面图；