[实用新型]一种矿井污水浮油清理回收装置

说明书

本实用新型是矿井污水浮油清理回收装置，其结构是沉砂池内底部设气动油泵，气动油泵分别连接吸油软管、风管和排油管的一端，吸油软管的另一端连接集油管，集油管两端封闭，集油管两侧延长度方向分别开有集油缝隙，集油缝隙的高度与沉砂池内矿井污水油污面的高度配合，风管沿沉砂池外底部铺设，风管另一端连接空气压缩装置，排油管沿沉砂池外底部铺设，排油管另一端设置在油污池上部，油污设置在沉砂池旁，排油管另一端设滤网。本实用新型的优点：集油管两侧面都设置集油缝隙，配合气动油泵吸收清理矿井污水表面浮油，配合两套丝杆螺母副及电机，进一步提高了矿井污水表面浮油吸收清理效率，吸收后油污经滤网过滤后回收进入油污池，方便后续处理。

技术领域

本实用新型涉及的是一种矿井污水浮油清理回收装置。

背景技术

在矿井中，矿井污水含有粉尘、油污、微生物等污染物，在排放到地表前需要进行多道处理。其中沉砂池是重要的装置之一，矿井污水可在沉砂池内沉淀粒径较大的泥沙，并通过排污泵清除污泥，但是由于油污不溶于水，会形成浮油漂浮在水面上，影响后续处理流程，导致环境污染。现有技术虽然也有矿井污水浮油清理回收装置，但是清理效果差，无法满足使用需要。

实用新型内容

本实用新型提出的是一种矿井污水浮油清理回收装置，可高效去除沉砂池内矿井污水表面浮油，并进行有效回收。

本实用新型的技术解决方案：一种矿井污水浮油清理回收装置，其结构包括沉砂池、集油管、气动油泵、油污池和滤网，其中沉砂池内底部设气动油泵，气动油泵分别连接吸油软管、风管和排油管的一端，吸油软管的另一端连接集油管，集油管两端封闭，集油管两侧延长度方向分别开有集油缝隙，集油缝隙的高度与沉砂池内矿井污水油污面的高度配合，风管沿沉砂池外底部铺设，风管另一端连接空气压缩装置，排油管沿沉砂池外底部铺设，排油管另一端设置在油污池上部，油污设置在沉砂池旁，排油管另一端设滤网。

优选的，所述的集油管顶部连接第一丝杆螺母副，第一丝杆螺母副连接第二丝杆螺母副，第一丝杆螺母副与第二丝杆螺母副相垂直，第二丝杆螺母副与集油管相垂直，第一丝杆螺母副和第二丝杆螺母副分别连接一个驱动电机。

本实用新型的优点：结构简单有效，集油管两侧面都设置集油缝隙，配合气动油泵可高效吸收清理矿井污水表面浮油，配合水平和垂直方向两套丝杆螺母副及电机，进一步提高了矿井污水表面浮油吸收清理效率，吸收后的油污经过滤网过滤杂质后统一回收进入油污池，方便油污的集中后续处理。

附图说明

图1是本实用新型矿井污水浮油清理回收装置的结构示意图。

图中的1是沉砂池、2是矿井污水油污面、3是集油管、4是吸油软管、5是气动油泵、6是风管、7是排油管、8是油污池、9是滤网、10是集油缝隙、11是第一丝杆螺母副、12是第二丝杆螺母副。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种矿井污水浮油清理回收装置，其结构包括沉砂池1、集油管3、气动油泵5、油污池7和滤网9，其中沉砂池1内底部设气动油泵5，气动油泵5分别连接吸油软管4、风管6和排油管7的一端，吸油软管4的另一端连接集油管3，集油管3两端封闭，集油管3两侧延长度方向分别开有集油缝隙10，集油缝隙10的高度与沉砂池1内矿井污水油污面2的高度配合，风管6沿沉砂池1外底部铺设，风管6另一端连接空气压缩装置，排油管7沿沉砂池1外底部铺设，排油管7另一端设置在油污池8上部，油污池8设置在沉砂池1旁，排油管7另一端设滤网9。

所述的集油管3顶部连接第一丝杆螺母副11，第一丝杆螺母副11连接第二丝杆螺母副12，第一丝杆螺母副11与第二丝杆螺母副12相垂直，第二丝杆螺母副12与集油管3相垂直，第一丝杆螺母副11和第二丝杆螺母副12分别连接一个驱动电机。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。