[实用新型]一种用于芯片烧录机自动编带装置的打点机构

说明书

本实用新型提供了一种用于芯片烧录机自动编带装置的打点机构，其能解决采用现有打点笔进行芯片打点操作时芯片定位不可靠、打点位置不准的问题。其包括气缸和打点笔，气缸固装于支架顶端，打点笔安装于气缸底部并与气缸的推杆端连接；其还包括芯片压紧结构，芯片压紧结构包括芯片压板和压板支架，压板支架套装于打点笔外周，芯片压板可弹性转动地安装于压板支架底端，芯片压板的压紧端位于打点笔的笔头的外侧部。

技术领域

本实用新型涉及芯片烧录技术领域，具体为一种用于芯片烧录机自动编带装置的打点机构。

背景技术

一般芯片在经过烧录器完成软件烧录后都需要在表面做相应的标示，而编带式芯片烧录机多是直接在编带装置上设置打点笔，由打点笔直接对已烧录好并粘附于膜带上的芯片进行打点操作，在打点时粘附于膜带上的芯片逐个依次从打点笔下方停留、打点笔下移在芯片上进行打点，但是由于芯片与膜节的粘结力不强，在打点时往往会出现芯片跳动、移动的现象，从而导致打点时芯片定位不准、打点位置不准的问题，甚至有可能造成芯片损坏的危险；另外，现有的打点芯多是由顶部气缸来推动打点，而芯片烧录器往往能够对不同类型尺寸型号的芯片进行烧录作业，不同类型尺寸型号的芯片往往存在芯片厚度差异，当芯片厚度差异很小时，受到气缸固定行程的影响，仅依靠顶部气缸来推动打点笔无法达到精确调节的要求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于芯片烧录机自动编带装置的打点机构，其能解决采用现有打点笔进行芯片打点操作时芯片定位不可靠、打点位置不准的问题。

其技术方案为，一种用于芯片烧录机自动编带装置的打点机构，其包括气缸和打点笔，所述气缸固装于支架顶端，所述打点笔安装于所述气缸底部并与气缸的推杆端连接，其特征在于：其还包括芯片压紧结构，所述芯片压紧结构包括芯片压板和压板支架，所述压板支架套装于所述打点笔外周，所述芯片压板可弹性转动地安装于所述压板支架底端，所述芯片压板的压紧端位于所述打点笔的笔头的外侧部。

进一部，所述芯片压板的压紧端开有U形开口槽，所述打点笔的笔头位于所述U形开口槽内，所述压紧端的底面为平面且该底面即为与芯片表面接触的压紧面。

进一步的，所述压板支架包括套环部和压板连接部，所述套环部垂直固设于所述压板连接部的顶端，所述套环部上设有竖向圆通孔，所述打点笔套装于所述竖向圆通孔内并通过径向螺钉锁紧，所述压板连接部的底端设有上凹的容纳腔，所述芯片压板的顶部伸入所述容纳腔内并通过销轴与所述压连接部转动连接，所述芯片压板的顶部设有开口槽，所述开口槽的两侧槽壁上开有同心的销孔，所述销轴贯穿两个销孔并且所述销轴位于开口槽的部分上套装有扭簧，所述扭簧的两端分别固接于开口槽的槽壁上。

进一步的，所述打点笔外部套设有笔套，所述打点笔内灌注有打点油墨，所述笔套的顶部安装有千分旋钮，所述千分旋钮通过连接件与所述气缸的推杆固接，所述压板支架套装于所述笔套外周。

进一步的，所述支架的前侧面开设有矩形滑块槽，所述矩形滑块槽的槽底面设有导轨槽，所述导轨槽内固装有竖向导轨，所述连接件通过滑块滑动连接于所述竖向导轨上，所述气缸固装于所述支架前侧面的顶部并且所述气缸的推杆与所述连接件的顶部固接。

本实用新型的有益效果在于：其能通过连接于打点笔上的芯片压紧结构来对待打点的芯片进行可靠压紧定位，同时由于芯片压紧结构中的芯片压板可弹性转动地连接于压板支架下端，因而芯片压板能够对芯片进行自动弹性压紧定位，确保芯片的压紧可靠；另外芯片压板的压紧端设有U形开口槽且打点笔的笔头位于该U形开口槽内，能够保证芯片压板对芯片可靠压紧的同时不会对打点笔的笔头产生干涉，保证准确打点；此外，其还将打点笔套设有笔套内并将笔套顶端与一千分旋钮连接，通过调节千分旋钮能够根据不同芯片的厚度来对打点笔的竖向位置进行细微精密的调节，进一步保证精确打点；最后，通过在支架上设置竖向导轨以及在导轨上设置滑块，同时打点笔的笔套通过连接件一方面与气缸的推杆连接、另一方与滑块连接，因此打点笔在气缸的推动下必定沿着竖向导轨移动，更进一步保证了打点笔的可靠稳定的竖向移动，确保打点精确。