[实用新型]一种新型焊管去毛刺设备

说明书

本实用新型提供一种新型焊管去毛刺设备，包括：设备底板，所述设备底板上一端设有旋转电机，所述旋转电机上设有焊管固定夹具，焊管固定夹具通过夹具固定板安装在旋转电机的输出轴上，焊管固定位置与旋转电机的输出轴同轴设置，所述焊管一侧设有左去毛刺装置、另一侧设有右去毛刺装置，左去毛刺装置、右去毛刺装置沿焊管对称设置，所述左去毛刺装置、右去毛刺装置包括打磨铁刷，所述打磨铁刷安装在铁刷固定板上，铁刷固定板外侧设有压紧弹簧，所述压紧弹簧一端安装在铁刷固定板上、另一端安装在去毛刺支架上。本实用新型可以通过旋转电机带动焊管转动实现快速去毛刺，而且，可以通过压紧弹簧使打磨铁刷紧贴焊管，大大提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及防撞杆技术领域，具体为一种新型焊管去毛刺设备。

背景技术

在高速发展的今天，汽车成为人们必不可少的代步工具。随着汽车在日常生活中的普及，汽车的安全问题也越来越受到消费者的关注。而汽车的全性能不仅仅体现在安全气囊、ABS等配置上面，还体现在车身的结构上。防撞杆总成作为汽车安全部件，是汽车设计的重点部件，其设计过程中既要保证安全性能，又要满足整车造型要求并兼顾产品轻量化的要求，还要同时满足开发周期短，制造成本低的要求。

当钢板、钢管等通过加工时，边缘会产生很多的细小毛刺，这些细小的毛刺会影响后期的加工工艺及成品的质量，必须进行去除。传统的去毛刺方式是人工用砂纸、钢锉、磨头打磨等进行手工去除，这种方式不适合批量的加工生产。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型焊管去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种新型焊管去毛刺设备，包括：设备底板，所述设备底板上一端设有旋转电机，所述旋转电机上设有焊管固定夹具，焊管固定夹具通过夹具固定板安装在旋转电机的输出轴上，焊管固定位置与旋转电机的输出轴同轴设置，所述焊管一侧设有左去毛刺装置、另一侧设有右去毛刺装置，左去毛刺装置、右去毛刺装置沿焊管对称设置，所述左去毛刺装置、右去毛刺装置包括打磨铁刷，所述打磨铁刷安装在铁刷固定板上，铁刷固定板外侧设有压紧弹簧，所述压紧弹簧一端安装在铁刷固定板上、另一端安装在去毛刺支架上，去毛刺支架通过支撑立柱安装在设备底板上。

所述去毛刺支架、铁刷固定板上设有弹簧限位柱，压紧弹簧安装在去毛刺支架、铁刷固定板上的弹簧限位柱上。

所述旋转电机通过电机固定板安装在设备底板上，电机固定板通过电机固定螺栓安装在设备底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过旋转电机带动焊管转动实现快速去毛刺，而且，可以通过压紧弹簧使打磨铁刷紧贴焊管，大大提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种新型焊管去毛刺设备，包括：设备底板1，所述设备底板1上一端设有旋转电机2，所述旋转电机2上设有焊管固定夹具6，焊管固定夹具6通过夹具固定板5安装在旋转电机2的输出轴上，焊管固定位置与旋转电机2的输出轴同轴设置，所述焊管一侧设有左去毛刺装置11、另一侧设有右去毛刺装置7，左去毛刺装置11、右去毛刺装置7沿焊管对称设置，所述左去毛刺装置11、右去毛刺装置7包括打磨铁刷9，所述打磨铁刷9安装在铁刷固定板10上，铁刷固定板10外侧设有压紧弹簧15，所述压紧弹簧15一端安装在铁刷固定板10上、另一端安装在去毛刺支架13上，去毛刺支架13通过支撑立柱12安装在设备底板1上。

所述去毛刺支架13、铁刷固定板10上设有弹簧限位柱14，压紧弹簧15安装在去毛刺支架13、铁刷固定板10上的弹簧限位柱14上。