[实用新型]一种螺母热熔植入机

说明书

本实用新型涉及一种螺母热熔植入机，用于将螺母植入塑胶件中，螺母热熔植入机包括机架及设于机架的供料装置、热熔装置及植入装置。供料装置包括螺母上料振盘及送料料管，送料料管的一端与螺母上料振盘连接，送料料管的另一端连接于热熔装置，热熔装置对送料料管输送来的螺母进行预热，植入装置包括螺母植入嘴，螺母植入嘴穿设于热熔装置，热熔装置将预热后的螺母推入到螺母植入嘴中，螺母植入嘴将螺母压入塑胶件中。本实用新型提供的螺母热熔植入机自带热熔装置，能使螺母在植入前获得充分预热，植入时不需要单独的加热时间，使生产效率大大提高，同时，在螺母植入过程中无需人手参与，全自动化操作，节约了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化设备，尤其涉及一种螺母热熔植入机。

背景技术

在通讯行业中，大量的通讯设备壳体使用塑胶件，同一设备中不同的塑胶件需要通过螺母或螺丝连接紧固在一起。螺母与塑胶件的置入紧固采用的方法通常为一体注塑或热熔植入。传统的热熔植入螺母过程为，外壳类产品在注塑成型后，操作员需用金属辅助工具将螺母预压到外壳圆柱孔内，再将外壳放到热熔机上将螺母热熔到位。这种热熔植入方式为纯手工作业，劳动强度大，人力成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种螺母热熔植入机，提高植入螺母效率。

本实用新型实施例提供一种螺母热熔植入机，用于将螺母植入塑胶件中，所述螺母热熔植入机包括机架，所述螺母热熔植入机还包括：

供料装置，设于所述机架，所述供料装置包括螺母上料振盘及送料料管，所述送料料管的一端与所述螺母上料振盘连接；

热熔装置，设于所述机架，所述送料料管的另一端连接于所述热熔装置，所述热熔装置对所述送料料管输送来的螺母进行预热；

植入装置，设于所述机架，所述植入装置包括螺母植入嘴，所述螺母植入嘴穿设于所述热熔装置，所述热熔装置将预热后的所述螺母推入到所述螺母植入嘴中，所述螺母植入嘴将所述螺母压入所述塑胶件中。

优选地，所述螺母热熔植入机还包括架设于所述机架的第一安装板、与第一安装板相对设置的第二安装板及架设于所述第一安装板顶部的电机，所述电机与所述第二安装板连接，并驱动所述第二安装板沿所述第一安装板的延伸方向运动，所述热熔装置及所述植入装置设于所述第二安装板。

优选地，所述第一安装板的一侧固设于所述机架，所述第一安装板的另一侧设有第一导轨，所述第二安装板靠近所述第一安装板的一侧设有第一滑块，所述第一滑块滑动连接于所述第一导轨。

优选地，所述热熔装置包括发热棒、温度传感器及加热座，所述加热座设于所述第二安装板，所述螺母植入嘴穿设于所述加热座，所述温度传感器定位于所述加热座。

优选地，所述加热座与第二安装板间设有隔热块。

优选地，所述植入装置还包括驱动气缸及连接件，所述连接件的一端与所述驱动气缸连接，所述螺母植入嘴设于所述连接件的另一端。

优选地，所述驱动气缸架设于所述第二安装板的顶部，所述连接件设有第二滑块，所述第二安装板的另一侧设有第二导轨，所述第二滑块滑动连接于所述第二导轨，所述驱动气缸驱动所述连接件沿所述第二安装板的延伸方向运动。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的螺母热熔植入机结构简单，通过自带热熔装置，能使螺母在植入前获得充分预热，因此植入时不需要单独的加热时间，使生产效率大大提高，同时，在螺母植入过程中无需人手参与，全自动化操作，节约了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型螺母热熔植入机的结构示意图；

图2是本实用新型螺母热熔植入机的又一结构示意图。