[实用新型]一种SNCR模块化脱硝系统

说明书

本实用新型公开了一种SNCR模块化脱硝系统，包括冷凝管道、冷却水盘管、排烟管道、药剂喷头、分配管道、药剂稀释罐、单向阀、电磁三通阀、水泵和药剂储存罐，所述药剂喷头为雾化喷头，且药剂喷头安装在锅炉的炉壁中，药剂喷头的输出端位于炉膛内，所述分配管道的输入端通过药剂输出管道连接药剂稀释罐的底部药剂输出口，药剂输出管道上还安装有控制阀门。本实用能够对锅炉的烟气进行脱销处理，同时本实用采用药剂稀释罐、药剂储存罐等模块化的结构，使得安装和拓展均很方便。本实用通过采用气液混合的方式，配合雾化喷头以及蓄能网等结构，保证炉膛内的脱硝反应更加充分，降低烟气中的含硝量，更加环保节能。

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体是一种SNCR模块化脱硝系统。

背景技术

燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。

SNCR即选择性非催化还原，高温下进行，无需催化剂，成本控制低，常用于锅炉总的脱硝和脱硫系统。但是现有SNCR脱硝效率低，一般大型锅炉上为20-45％；使用的广泛性不及SCR。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SNCR模块化脱硝系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种SNCR模块化脱硝系统，包括冷凝管道、冷却水盘管、排烟管道、药剂喷头、分配管道、药剂稀释罐、单向阀、电磁三通阀、水泵和药剂储存罐，所述药剂喷头为雾化喷头，且药剂喷头安装在锅炉的炉壁中，药剂喷头的输出端位于炉膛内，每个锅炉的炉膛内均对应设置有3-5个药剂喷头，同一个锅炉上的多个药剂喷头的输入端通过管道连接分配管道的一个输出端；所述分配管道的输入端通过药剂输出管道连接药剂稀释罐的底部药剂输出口，药剂输出管道上还安装有控制阀门；所述药剂稀释罐的药剂输入口连接只向药剂稀释罐内单向供液的单向阀的输出端，单向阀的的输入端连接电磁三通阀的一个输出端口，电磁三通阀的输入端口通过水泵连接药剂储存罐的底部输出端口，电磁三通阀的另一个输出端口连接供水系统，用于实现药剂稀释罐内药剂的稀释；所述药剂稀释罐的顶部安装有气泵，气泵的输出端连接气体分流阀的输入端，气体分流阀的两个输出端分别连接有伸入到药剂稀释罐内的竖管，两根竖管位于药剂稀释罐内的一端分别连接曝气管和气体喷射管，其中曝气管为表面开设若干通孔的管道，从而实现内部增压的同时对内部稀释过程进行搅拌，加快稀释速度；所述气体喷射管的输出端伸出药剂稀释罐的底部药剂输出口，且药剂稀释罐的底部药剂输出口和药剂输出管道之间设置有漏斗，药剂输出管道和漏斗边缘焊接的法兰盘通过螺栓固定连接在药剂稀释罐的罐壁上，其中漏斗的小口端背离药剂稀释罐所在的方向，而气体喷射管的输出端深入到漏斗的小口处，且漏斗的最小直径大于气体喷射管的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述药剂喷头对应位置的炉膛内安装有蓄能网，蓄能网为不锈钢金属丝网。

作为本实用新型进一步的方案：所述药剂稀释罐的内侧壁安装有液位计，用于测量内部存储液位，所述药剂稀释罐的内顶部安装气压传感器，用于检测内部压力。

作为本实用新型进一步的方案：所述分配管道为一个主管上安装一个输入管道接口和多个输出管道接口构成，以便于系统连接多个锅炉。

作为本实用新型进一步的方案：所述锅炉的顶部排烟管道连接一个水平设置的冷凝管道，冷凝管道的直径大于排烟管道，且冷凝管道的表面缠绕有冷却水盘管，冷却水盘管的一端通过管路连接供水系统，冷却水盘管的另一端通过管路连接电磁三通阀的另一个输出端口。