[实用新型]一种全自动锅炉烟的脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动锅炉烟的脱硝装置，包括尿素溶解装置、脱硝混合模块、尿素喷淋装置和脱硝分配模块，所述尿素溶解装置的一侧通过厂区软化水进管和第一输送管连接有脱硝混合模块，且脱硝混合模块相对于尿素溶解装置的一侧通过第二输送管连接有尿素喷淋装置，所述尿素喷淋装置相对于脱硝混合模块的一侧通过第三输送管连接有脱硝分配模块，本实用新型通过压力传感器的设置，能够实现配比成所需的溶液浓度，便于对脱硝混合模块中溶液浓度的控制，保证了烟气脱硝的效果，通过对第一电加热器、第二电加热器、第三电加热器和第四电加热器的设置，能够实现对溶液进行加热和保温，防止溶液在管道输送过程中造成热量损失，以便于烟气脱硝。

技术领域

本实用新型属于锅炉烟气处理技术领域，具体涉及一种全自动锅炉烟的脱硝装置。

背景技术

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法等技术。

但是目前市场上的锅炉烟的脱销装置在锅炉烟气处理过程中仍然存在一定的缺陷，例如，装置上应用的电磁流量计等在实际应用中误差很大，使得溶解罐与混合模块配比出的溶液浓度达不到标准，影响烟气脱硝，另外溶液在管道输送过程中容易造成热量损失，影响烟气脱硝的效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动锅炉烟的脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的装置上应用的电磁流量计等在实际应用中误差很大，使得溶解罐与混合模块配比出的溶液浓度达不到标准，影响烟气脱硝，另外溶液在管道输送过程中容易造成热量损失，影响烟气脱硝效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动锅炉烟的脱硝装置，包括尿素溶解装置、脱硝混合模块、尿素喷淋装置和脱硝分配模块，所述尿素溶解装置的一侧通过厂区软化水进管和第一输送管连接有脱硝混合模块，且脱硝混合模块相对于尿素溶解装置的一侧通过第二输送管连接有尿素喷淋装置，所述尿素喷淋装置相对于脱硝混合模块的一侧通过第三输送管连接有脱硝分配模块。

优选的，所述尿素溶解装置包括厂区软化水进管、第一除盐水箱、尿素颗粒存储罐、第一立式水泵、尿素溶解罐、斗式上料机、PLC、尿素运输泵和第一输送管，所述第一除盐水箱顶端的中间位置处连接有厂区软化水进管的一端，且第一除盐水箱底部的一侧通过管道连接有三个第一立式水泵，所述第一除盐水箱的一侧安装有压力传感器，所述尿素颗粒存储罐的一侧安装有斗式上料机，且斗式上料机相对于尿素颗粒存储罐的一侧通过管道连接有尿素溶解罐，所述斗式上料机的前侧固定有PLC，所述尿素溶解罐与三个第一立式水泵之间分别连接有不同直径的管道，且尿素溶解罐相对于斗式上料机的一侧通过管道连接有尿素运输泵，所述尿素运输泵的一侧连接有第一输送管。

优选的，所述尿素溶解罐顶端的中间位置处安装有电机，且尿素溶解罐内部的底部安装有第一电加热器，所述尿素溶解罐内部的中间位置处安装有与电机通过转轴转动连接的搅拌叶。

优选的，所述脱硝混合模块包括第二除盐水箱、稀释水泵、进料管、第一混合罐、第二混合罐、第四立式水泵、尿素输送泵、尿素储存罐和第二输送管，所述第二除盐水箱顶端的一侧与厂区软化水进管的一端相连接，且第二除盐水箱底部的一侧通过管道连接有五个稀释水泵，所述尿素储存罐的顶端一侧与第一输送管的一端相连接，且尿素储存罐底部的一侧通过管道连接有两个尿素输送泵，所述尿素储存罐内部的底部安装有第三电加热器，两个所述尿素输送泵相对于尿素储存罐的一端均通过管道连接有第一混合罐和第二混合罐，且第二混合罐位于第一混合罐的一侧，所述第一混合罐与第二混合罐内部的底端分别安装有第二电加热器和第四电加热器，五个所述稀释水泵相对于第二除盐水箱的一端均通过进料管与第一混合罐和第二混合罐相连接，所述进料管共设置有五个，且五个进料管的直径均不相同，所述第一混合罐与第二混合罐底部的一侧均通过管道连接有第四立式水泵，且第四立式水泵的一端连接有第二输送管。