[实用新型]单晶定向仪用定向粘料结构

说明书

本实用新型提供了一种单晶定向仪用定向粘料结构，属于水晶加工设备技术领域。它解决了现有技术设计不合理等问题。本单晶定向仪用定向粘料结构，设于计数器和X射线发射器之间的工作台上，包括可拆卸连接于工作台上的用于放置待粘结晶体的料板，还包括横跨于料板上方的用于调整待粘结晶体放置角度的角度调节组件等。本单晶定向仪用定向粘料结构的优点在于：通过设于料板上方的角度调节组件对待粘结晶体的放置角度进行调节，而无需用涡轮蜗杆来调整料板的放置角度，结构简单，安装方便，同时节省了安装空间。

技术领域

本实用新型属于水晶加工设备技术领域，尤其是涉及一种单晶定向仪用定向粘料结构。

背景技术

X射线单晶定向仪是一种依据X射线衍射原理，用于测定水晶、硅锗单晶、激光晶体等各种单晶材料的几何表面与其内部某一晶面间的角度，以保证制成的器件温度系数等性能要求的光机电一体化精密测量仪器。现有的X射线单晶定向仪上的粘料装置是通过对料板进行位置调整，通常需要有旋转料板的部件，一般采用涡轮蜗杆来作为旋转料板的部件，导致现有的粘料装置结构复杂，安装不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，解决了在不安装涡轮蜗杆的情况下亦能调节待粘结晶体放置于料板上的角度的问题的单晶定向仪用定向粘料结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的单晶定向仪用定向粘料结构，设于计数器和X射线发射器之间的工作台上，包括可拆卸连接于工作台上的用于放置待粘结晶体的料板，还包括横跨于料板上方的用于调整待粘结晶体放置角度的角度调节组件。通过设于料板上方的角度调节组件对待粘结晶体的放置角度进行调节，而无需用涡轮蜗杆来调整料板的放置角度，结构简单，安装方便，同时节省了安装空间。

优选地，角度调节组件包括依次连接的第一杆体和第二杆体，第一杆体和第二杆体的中心线不位于同一直线上，第一杆体和第二杆体的外端各通过一个支撑杆与工作台可拆卸连接。通过第一杆体和第二杆体来调整待粘结晶体的放置角度，便于制造，同时操作便利。

优选地，角度调节组件还包括分别设于第一杆体和第二杆体上的且每个杆体上都设有至少一个的用于与待粘结晶体相抵靠的定位头。定位头的设置进一步提高了对待粘结晶体的抵靠。

优选地，定位头与上述的杆体之间设有定位块，定位块和上述的杆体上各自设有若干呈对应设置的第一定位安装孔。定位头通过第一定位安装孔方便的连接于杆体上，同时使定位头可在一个杆体上根据需要固定在不同的部位，提高了适用范围。

优选地，所有定位头中的至少一个与上述的一个杆体之间设有用于调整定位头位置的微调子组件，微调子组件包括千分尺和与之连接的千分表，千分表设于上述的一个杆体上，千分尺的一端与定位头连接。进一步增加了对待粘结晶体的放置角度调整能力，提高了调整精度。

优选地，第二杆体上远离第一杆体一端和一个相邻的支撑杆之间设有第三杆体，且第三杆体与第一杆体互为平行设置。便于第二杆体的设置。

优选地，第一杆体和第二杆体的相邻端、第二杆体和第三杆体的相邻端上各设有若干用于供紧固件设置的第三定位安装孔；第一杆体、第二杆体和第三杆体的上表面都位于同一水平面上。通过第三定位安装孔可以根据需要调节第一杆体和第二杆体之间、第二杆体和第三杆体之间的角度，以便对待粘结晶体的放置角度的调节，适用范围增大，操作便利，第一杆体、第二杆体和第三杆体的上表面都位于同一水平面上方便了操作。

优选地，支撑杆与工作台上各设有若干呈对应设置的用于调节支撑杆设在工作台上的位置的第二定位安装孔。根据定向需要以调节支撑杆在工作台上的位置，进一步提高了角度调节范围。

优选地，料板与工作台上设有滑动组件，滑动组件包括一对设于工作台上的呈并行设置的滑动导轨，该对滑动导轨上设有与其滑动配合的滑动台，滑动台和料板为可拆卸连接。滑动组件的设置增强了对料板的位置控制，从而间接的加强了对待粘结晶体的放置角度的控制。