[实用新型]金属光感耐候式车衣隐形保护膜

说明书

本实用新型公开了一种金属光感耐候式车衣隐形保护膜，包括PVC基材层(3)，在所述PVC基材层的上表面依次设有表面保护层(1)、UV光油涂层(2)，在所述PVC基材层的下表面依次设有压敏胶层(4)、离型层(5)。其PVC基材层制作包括压延辊筒的温度、过水急冷等工艺，保证原膜平整、无水纹、无晶点及表面清晰度。本实用新型具有超强的柔韧性、防刮伤性、高光泽度、耐候性，是专为汽车车身贴膜而设计的高性能聚氯乙烯复合膜，具备便于施工，柔韧性、耐久性、抗化学腐蚀性、透光性强等诸多特点，会良好保护车原漆。并具有广泛应用于贴附家居、各种高端装备基材表面的属性。

技术领域

本发明涉及高分子制品，具体是涉及一种汽车表面漆保护膜。

背景技术

目前，随着汽车、家居及高端装备进入千家万户、各行各业，特别是汽车已成为多数普通家庭的基本配备，汽车因长期暴露在外部环境中，其汽车原漆容易受到破坏，需要经常维护。如何使汽车、家居等表面不受气候极端变化、特别是外部恶劣环境的影响，已是行业内必须考虑的课题，并且还要符合环保要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，而提供一种能对汽车原漆保护良好、具有金属光感、多层复合的金属光感耐候式车衣隐形保护膜。

本发明的目的通过如下的技术方案来实现：金属光感耐候式车衣隐形保护膜，包括PVC基材层，在所述PVC基材层的上表面依次设有表面保护层、UV光油涂层，在所述PVC基材层的下表面依次设有压敏胶层、离型层。

采用本发明后，其PVC基材层配方针对耐候特点，PVC选用聚合度均匀、杂质小、白度高等乙烯法生产树脂，增塑剂选用非DOP的增塑剂，其他辅助材料量身定制而形成。工艺方面包括压延辊筒的温度、速比、速度、烘干温度等，并采用过水急冷、加热加压卷取、低温冷冻等制作工艺保证原膜平整、无水纹、无晶点及表面清晰度，从而保证了耐候、光泽度、透明度、晶点流纹等要求，起到车衣隐形保护膜基本架构的作用，使车衣隐形保护膜整体具有超强的柔韧性、防刮伤性、高光泽度、耐候性。

本发明最下层为离型层，可随时轻易揭除，再用于贴附车漆表面，达到保护原漆、装饰车身的目的，与传统封釉、镀膜、喷漆等漆面化学改变形成鲜明对比。此车衣隐形保护膜是专为汽车车身贴膜而设计的高性能聚氯乙烯复合膜，具备便于施工，柔韧性、耐久性、抗化学腐蚀性、透光性强等诸多特点。可有效保证贴膜施工过程中面对曲折车身表面时进行准确、无缝隙、无气泡贴覆，不会对车原漆面造成损害，相反，会良好保护车原漆。并具有广泛应用于贴附家居、各种高端装备基材表面的属性。

附图说明

图1为本发明金属光感耐候式车衣隐形保护膜的结构示意图。

具体实施方式

以下通过附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

参照附图1可知，本发明金属光感耐候式车衣隐形保护膜，包括PVC基材层3，在所述PVC基材层3的上表面(由上而下)依次设有表面保护层1(为最上层)、UV光油涂层2，在所述PVC基材层3的下表面(由上而下)依次设有压敏胶层4、离型层5(为最下层)。

此车衣隐形保护膜以聚氯乙烯(PVC)、增塑剂为主原料，再辅以TPU、抗静电剂、稳定剂、辅助增塑剂等副料。