[实用新型]双头灌装机

说明书

本实用新型提出了一种双头灌装机，包括称重灌装系统和与所述称重灌装系统衔接的输送滚筒，所述称重灌装系统包括称重装置和所述称重装置上方的灌装部，所述输送滚筒中部设有压盖器，灌装机还包括主控系统，所述主控系统与所述称重灌装系统、输送滚筒和压盖器连接。本实用新型采用先进的称重技术，增加输送系统，自动将桶送至称台上，自动感应灌装，重量到达目标设定值，完成自动灌装过程，放盖利用气动技术按顺序吸盖放盖，更好地使灌装与放盖压盖实现自动化一体机，结构简单，操作方便。

技术领域

本发明涉及一种液体的自动灌装，自动封盖机器，尤其是化工包装自动化的灌装和压盖的机器。

背景技术

目前，公知的化工水性漆的灌装压盖由灌装头，输送带，人工放盖，压盖连接成包装生产机器，工作连续性差，人工作强度大，速度慢，精准度也不高。对这种不连续工作过程，造成极大生产的影响，精度得不到保证。

发明内容

本发明提出一种双头灌装机，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

双头灌装机，包括称重灌装系统和与所述称重灌装系统衔接的输送滚筒，所述称重灌装系统包括称重装置和所述称重装置上方的灌装部，所述输送滚筒中部设有压盖器，灌装机还包括主控系统，所述主控系统与所述称重灌装系统、输送滚筒和压盖器连接。

作为本发明的优选方案，所述称重装置包括一称台，所述称台上设有承接包装桶的导向辊。

作为本发明的优选方案，所述导向辊上设有两个并排放置所述包装桶的放置位。

作为本发明的优选方案，所述导向辊传输方向与所述输送滚筒传输方向相垂直，所述导向辊出料位与所述输送滚筒入料位衔接，导向辊上的包装桶受到外力，被推入输送滚筒上。

作为本发明的优选方案，所述输送滚筒通过侧部的输送电机驱动。

作为本发明的优选方案，所述灌装部包括一缓冲料槽，所述缓冲料槽下部的灌装嘴设于所述称重装置上的包装桶的上方，所述灌装嘴上设有控制阀门。

作为本发明的优选方案，所述压盖器固定在一安装架上，所述安装架架于所述输送滚筒中部。

作为本发明的优选方案，所述输送滚筒下部设有一压盖分桶气缸，所述压盖分桶气缸设于所述安装架下方的入料端处。

作为本发明的优选方案，所述输送滚筒下部设有一压盖定位气缸，所述压盖定位气缸设于所述安装架下方的出料端处。

有益效果

本发明提出了一种双头灌装机，包括称重灌装系统和与所述称重灌装系统衔接的输送滚筒，所述称重灌装系统包括称重装置和所述称重装置上方的灌装部，所述输送滚筒中部设有压盖器，灌装机还包括主控系统，所述主控系统与所述称重灌装系统、输送滚筒和压盖器连接。本发明采用先进的称重技术，增加输送系统，自动将桶送至称台上，自动感应灌装，重量到达目标设定值，完成自动灌装过程，放盖利用气动技术按顺序吸盖放盖，更好地使灌装与放盖压盖实现自动化一体机，结构简单，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为图1所示本发明俯视结构示意图。

称台1，包装桶2，缓冲料槽3，压盖分桶气缸4，压盖定位气缸5，压盖器6，输送电机7，输送滚筒8，导向辊9。

具体实施方式