[实用新型]一体式灌装机

说明书

本实用新型提出了一种一体式灌装机，包括灌装底座，所述灌装底座上设有称重台、灌装组件和控制台，所述称重台内设有重量传感器，所述重量传感器与所述控制台连接，所述灌装组件包括一可升降的灌装杆，所述灌装杆设于所述称重台的上方。本实用新型是一种连续性更好，插入式，方便操作，安全稳定的一体式包装机械。采用先进的称重技术，增加插入式灌装头，让物料不容易冲激，随着液面提升，人工放置空桶至称台上，自动感应桶皮，灌装，重量到达目标设定值，完成自动灌装过程。更好地使灌装实现自动化一体机，结构简单，操作方便。

技术领域

本发明涉及一种200kg大桶油桶包装，尤其是化工大桶分装包装自动化的一体式灌装机。

背景技术

目前，公知的化工溶剂灌装由称台，人工打开阀门，不停地注意称台的充填量，工作连续性差，人工作强度大，速度慢，精准度也不高。对这种不连续工作过程，造成极大生产的影响，精度得不到保证。

发明内容

本发明提出一种一体式灌装机，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一体式灌装机，包括灌装底座，所述灌装底座上设有称重台、灌装组件和控制台，所述称重台内设有重量传感器，所述重量传感器与所述控制台连接，所述灌装组件包括一可升降的灌装杆，所述灌装杆设于所述称重台的上方。

作为本发明的优选方案，所述灌装组件包括机壳，所述机壳侧部设有接料机构。

作为本发明的优选方案，所述接料机构包括固定在所述机壳上的接料气缸，所述接料气缸的气缸杆前端连接有接料挡板，灌装杆灌装完毕上升到指定位置时，接料挡板向前伸到灌装杆的灌装嘴下方完成挡料。

作为本发明的优选方案，所述机壳侧部设有位移传感器，所述位移传感器与所述控制台连接。

作为本发明的优选方案，所述机壳内设有沉入气缸和所述沉入气缸上部的升降气缸，所述沉入气缸底部固定在所述灌装底座上。

作为本发明的优选方案，所述升降气缸的气缸杆上端连接一可升降的升降板，所述升降板侧部设有升降滑轨，所述升降滑轨与机壳内的滑块配合限位。

作为本发明的优选方案，所述升降板上设有入料管，所述入料管前端连接灌装阀件。

作为本发明的优选方案，所述灌装阀件前端分别连接上部的料槽和下部的灌装杆。

有益效果

本发明提出了一种一体式灌装机，包括灌装底座，所述灌装底座上设有称重台、灌装组件和控制台，所述称重台内设有重量传感器，所述重量传感器与所述控制台连接，所述灌装组件包括一可升降的灌装杆，所述灌装杆设于所述称重台的上方。本发明是一种连续性更好，插入式，方便操作，安全稳定的一体式包装机械。采用先进的称重技术，增加插入式灌装头，让物料不容易冲激，随着液面提升，人工放置空桶至称台上，自动感应桶皮，灌装，重量到达目标设定值，完成自动灌装过程。更好地使灌装实现自动化一体机，结构简单，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体示意图；

图2为图1所示本发明拆开各零部件的结构示意图。

称重台1，沉入气缸2，升降滑轨3，升降气缸4，接料机构5，接料气缸 51，接料挡板52，灌装阀件6，料槽7，升降板8，灌装杆9。

具体实施方式