[实用新型]一种自动进料高分子材料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种自动进料高分子材料混合装置，包括搅拌罐，搅拌杆，输料管，进料箱，所述搅拌罐的顶部设有盖板，所述盖板的一端通过螺栓连接的方式安装有第一电机，所述第一电机的一端旋转式连接有输出轴，所述输出轴通过齿轮组件与连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端焊接有搅拌杆，所述搅拌罐的侧边与所述输料管的一端连接，所述输出管的另一端上部嵌入式连接有进料箱，所述输料管的另一端下部与连接板的一端焊接，所述连接板的另一端通过螺栓连接的方式安装有第二电机，所述第二电机通过联轴器与转动轴连接，本实用新型结构简单，采用螺旋叶片配合输料管，可以实现自动送料，节省人力。

技术领域：

本实用新型涉及高分子材料生产领域，具体涉及一种自动进料高分子材料混合装置。

背景技术：

反应装置广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品行业，主要用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，原理是将反应釜中的各种液体通过浆式搅拌器搅拌，使物料分散均匀，从而充分反应。但现有的反应装置在进料的过程中采用人工进料，费时费力且无法定量进料，传统的高分子反应原料一般都是将原料直接从原料罐中抽到混料罐中，原料不经过过滤会将很多杂质一起带进混料罐中，这样会影响产品的质量，针对以上问题本实用新型推出了一种自动进料高分子材料混合装置。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，可自动进料高分子材料混合装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种自动进料高分子材料混合装置，包括搅拌罐，搅拌杆，输料管，进料箱，所述搅拌罐的顶部设有盖板，所述盖板的一端通过螺栓连接的方式安装有第一电机，所述第一电机的一端旋转式连接有输出轴，所述输出轴通过齿轮组件与连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端焊接有搅拌杆，所述搅拌罐的侧边与所述输料管的一端连接，所述输出管的另一端上部嵌入式连接有进料箱，所述输料管的另一端下部与连接板的一端焊接，所述连接板的另一端通过螺栓连接的方式安装有第二电机，所述第二电机通过联轴器与转动轴连接，所述转动轴伸入所述输料管且与所述输料管过盈配合，所述转动轴上焊接螺旋叶片，所述搅拌罐的底侧开有出料口。

优选地，所述进料箱内焊接有进料筛且所述进料筛(10)为网状结构。

优选地，所述输料管的中间部位与支撑杆的一端焊接，所述支撑杆的另一端与搅拌罐的侧边焊接。

优选地，所述搅拌罐的四个角底部固定连接万向轮。

优选地，所述搅拌杆至少设置两组。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，采用螺旋叶片配合输料管，可以实现自动送料，所述进料箱内焊接有进料筛，通过过滤原料中的杂质，可以提高产品的质量，所述输料管与搅拌罐之间设有支撑杆，所述支撑杆起到支撑稳定作用，所述搅拌罐的底部固定连接万向轮，结构稳定，方便移动，所述搅拌杆至少设置两组，提高搅拌效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的结构示意图；

图3为本实用新型进料筛的结构示意图；

图4为搅拌杆的结构示意图；

其中：1-齿轮组件；2-输出轴；3-第一电机；4-连杆；5-搅拌罐；6-搅拌杆；7-出料口；8-支架；9-进料箱；10-进料筛；11-第二电机；12-连接板；13-输料管；14-螺旋叶片；15-转动轴；16-支撑杆；17-盖板；18-联轴器。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1