[实用新型]充电器转盘镭雕设备

说明书

本实用新型公开一种充电器转盘镭雕设备，包括机座以及在PLC控制系统下协调工作的转盘、激光镭雕镜头、可显示需镭雕内容的显示系统、镭雕内容输入组件、开关组件；可在水平方向间隔转动、且每次转动180的转盘设置在机座的上表面，转盘上设有将转盘分为大小相同的两个半盘的第一防护板，每个半盘上设有1个充电器放置模，两个所述充电器放置模互为镜像的设置；挡板竖直设置在机座的上表面且对应在第一防护板的正上方；激光镭雕镜头设置在挡板的后方、且对应设置在充电器放置模的正上方。所述充电器转盘镭雕设备使用安全、镭雕效率高、且能确保镭雕一致性的充电器转盘镭雕设备。

技术领域

本实用新型涉及充电器加工过程中镭雕，特别是一种充电器转盘镭雕设备。

背景技术

充电器的加工过程中需要在充电器的插脚面镭雕字文字图案等内容，因充电器插脚的遮挡，充电器产品必需放置在镭雕光束镜头的正下方才可保证字迹无缺失。现有技术中通常采用以下方法：人工将充电器放置在镭雕光束镜头的正下方，等待激光进行镭雕，待镭雕完成后，取走产品，装载下一个待镭雕的产品，如此循环。这样的方法具有以下缺点：1，镭雕时间过长，在产品进行镭雕作业的过程中，上料员完全处于等待、空闲状态，造成人员极大浪费；2，镭雕过程中激光对操作员的安全造成一定威胁。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用安全、镭雕效率高、且能确保镭雕一致性的充电器转盘镭雕设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种充电器转盘镭雕设备，包括机座以及在PLC控制系统下协调工作的转盘、激光镭雕镜头、可显示需镭雕内容的显示系统、镭雕内容输入组件、开关组件；可在水平方向间隔转动、且每次转动180的转盘设置在机座的上表面，转盘上设有将转盘分为大小相同的两个半盘的第一防护板，每个半盘上设有1 个充电器放置模，两个所述充电器放置模互为镜像的设置；

挡板竖直设置在机座的上表面且对应在第一防护板的正上方；激光镭雕镜头设置在挡板的后方、且对应设置在充电器放置模的正上方。

优选地，所述挡板后方的机座上设有竖直支撑柱，水平设置的镜头安装架可上下调节地连接在竖直支撑柱，所述激光镭雕镜头设置在镜头安装架上。

更优选地，所述挡板的两侧分别向前延伸出竖防护板，竖防护板的前端超出半盘的前端且两个竖防护板的前端内侧设有红外感应器。

进一步地，所述挡板的两侧向后延伸出高度大于或等于竖直支撑柱、防止在镭雕过程中激光伤人的第三防护板。

更进一步地，所述显示系统挂接在挡板的前方；镭雕内容输入组件为键盘，所述键盘可反复拉出、推回地放置在机座上。

所述键盘低于转盘的表面。

最优选地，所述开关组件设置在转盘的前方，包括两个间隔设置在机座上、需双手同时分别按压的开关按钮。

所述机座上设有用来调节转盘的转速的旋转盘调速器。

所述充电器放置模可同时放置两个充电器。

与现有技术相比，本实用新型充电器转盘镭雕设备具有以下有益效果：1，转盘可在水平方向间隔转动、且每次转动180，转盘的每个半盘上设有个充电器放置模，两个所述充电器放置模互为镜像的设置，设备在对一个半盘中的充电器进行镭雕的同时，操作员可取出另一个半盘中镭雕后的充电器、并重新放入待镭雕的充电器，极大节约工时，提高生产效率。2，激光镭雕镜头可上下调节地设置，根据待镭雕的充电器的尺寸调整激光镭雕镜头的高度，确保镭雕清晰，适用于多种规格的充电器。3，设有挡板、第一防护板、第三防护板、以及前端设有红外感应器的防护竖板，确保操作安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地解释。