[实用新型]一种印染废水深度处理装置

说明书

本实用新型公开了一种印染废水深度处理装置，包括二沉池、反硝化生物滤池、出水池、气浮池、纤维转盘滤池、快速混合池、臭氧接触池、活性炭滤池、储气罐及与储气罐相连的臭氧发生器，所述快速混合池上部设有双氧水投加管道；所述臭氧发生器连接有分流总管、与分流总管相连的第一分流支管和第二分流支管；该第一分流支管与所述臭氧接触池相连通，所述第二分流支管与所述活性炭滤池相连通。本实用新型通过在臭氧接触池和活性炭滤池进行臭氧分段投加，在通过H₂O₂和活性炭的结合，具有更好的催化性能，臭氧利用率高，可提高出水水质，产污泥量少，有效降低运行成本，且无需设置深层滤床即可实现，占地面积小。

技术领域

本实用新型属于技术领域，尤其是涉及一种印染废水深度处理装置。

背景技术

印染企业是工业废水排放大户，其具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。目前国内常用的印染废水处理工艺，主要分为两大类：一是物化法，二是生化法。由于近年来，大量难生化降解有机物如PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等进入印染废水，传统的生物处理工艺已受到严重挑战。加之国家不断提高排放水质的要求，即不仅要求出水COD能达到80mg/L以下，且总氮能控制在15mg/L以下。

目前较流行的各种深度处理法有：曝气生物滤池、高级氧化法(芬顿、臭氧)、物理吸附法以及膜分离技术等。曝气生物滤池运行成本较低，但是其受水质变化影响比较大；芬顿法需要调节pH并投加大量铁盐，造成出水中盐分含量较高，不利于回用，还会形成大量污泥，增加处理难度；吸附法主要利用活性炭、大孔吸附树脂的多孔结构，进行难降解物质的去除，投资高，运行成本高，在运行前期出水效果非常好，但随着活性炭的吸附饱和，出水效果逐渐变差，直至系统完全丧失去除能力，需要对活性炭进行再生，且再生方法复杂，再生次数有限，产生大量的废炭为二次污染物。

臭氧具有强氧化性，具有杀菌，氧化有机物，去除色度，在处理废水中得到了广泛的应用。但仅仅通过臭氧处理并不能保证出水COD以及总氮能够达标。深层滤床则是具有脱氮的能力，但占地面积大，且去除总氮的能力受限。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种既可以脱氮又可以去除COD的废水处理装置，同时还需占地面积小，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种脱氮、去COD 效果好、占地小的印染废水深度处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种印染废水深度处理装置，包括二沉池、反硝化生物滤池、出水池、气浮池、纤维转盘滤池、快速混合池、臭氧接触池、活性炭滤池、储气罐及与储气罐相连的臭氧发生器，所述快速混合池上部设有双氧水投加管道；所述臭氧发生器连接有分流总管、与分流总管相连的第一分流支管和第二分流支管；该第一分流支管与所述臭氧接触池相连通，所述第二分流支管与所述活性炭滤池相连通。

优选的，所述活性炭滤池内具有填料和曝气盘，该填料为石英砂和颗粒活性炭，所述第二分流支管与该曝气盘相连通；通过曝气盘的设置使得曝气充分，提高水处理效果。

优选的，所述反硝化生物滤池内具有填料，该填料为陶粒。

进一步的，所述反硝化生物滤池下部设有反冲洗进气管和反冲洗进水管，所述反冲洗进气管连接第一鼓风机，所述反冲洗进水管与所述出水池相连通；可直接利用出水池的水对反硝化生物滤池进行反冲洗操作，避免出现过多的水资源浪费，节约能源。

进一步的，所述气浮池底部连接一排泥管。

再进一步的，所述活性炭滤池底部设有进气管和反冲水管，所述进气管连接第二鼓风机；通过进气和进水同时进行反冲洗操作，反冲洗效果好，效率高。