[实用新型]一种钻井套管

说明书

本实用新型公开了一种钻井套管，它包括套管本体（1），套管本体（1）内壁上设置有两个插销（2）和套筒（3），插销（2）位于套筒（3）的上方且向上延伸于套管本体（1）外，套管本体（1）上且位于其左右侧分别设置有左通孔（4）和右通孔（5），通孔位于插销（2）和套筒（3）之间，位于右侧的铰链座上铰接有弯杆B（7），弯杆A（6）的末端设置开设有锥形孔（8），弯杆B（7）的末端设置有与锥形孔（8）相配合的锥形头（9）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、制造成本低、便于快速更换、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及石油钻井用套管结构的技术领域，特别是一种钻井套管。

背景技术

钻井套管使用支护井壁用，以便于钻杆进入套管内进行钻削底层，套管的长度高达百米，且为一体式结构，在井下恶劣环境下极容易腐蚀或受到井壁内的硬石头挤压破裂，这都是导致钻头无法再往下钻削的更本原因，整体更换成本又高。一体结构还存在加工难度大，需要大型机加工设备才能完成加工，同时难以保证同轴度，若同轴度达不到设计要求，则安装到井下后会出现弯曲变形。为了解决一体式套管存在的缺陷，人们将多根短套管通过螺纹连接，不仅能够保证加工同轴度，还能确保一根短套管损坏后，只需更换损坏的那根，因此无需整体更换，节省了成本，但是内螺纹和外螺纹的车削加工仍然很难，因为短套管的长度也达到10米以上，因此亟需一种新型的钻井套管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、制造成本低、便于快速更换、操作简单的钻井套管。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种钻井套管，它包括套管本体，所述套管本体内壁上设置有两个插销和套筒，插销位于套筒的上方且向上延伸于套管本体外，所述套管本体上且位于其左右侧分别设置有左通孔和右通孔，通孔位于插销和套筒之间，所述套管本体的左右侧壁上均设置有铰链座，位于左侧的铰链座上铰接有弯杆A，位于右侧的铰链座上铰接有弯杆B，弯杆A的末端设置开设有锥形孔，弯杆B的末端设置有与锥形孔相配合的锥形头。

所述左通孔与右通孔左右对称设置。

两个插销左右对称设置。

两个套筒左右对称设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、制造成本低、便于快速更换、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~2所示，一种钻井套管，它包括套管本体1，所述套管本体1内壁上设置有两个插销2和套筒3，插销2位于套筒3的上方且向上延伸于套管本体1外，所述套管本体1上且位于其左右侧分别设置有左通孔4和右通孔5，通孔位于插销2和套筒3之间，所述套管本体1的左右侧壁上均设置有铰链座，位于左侧的铰链座上铰接有弯杆A6，位于右侧的铰链座上铰接有弯杆B7，弯杆A6的末端设置开设有锥形孔8，弯杆B7的末端设置有与锥形孔8相配合的锥形头9。

如图1或2所示，本实施例中所述左通孔4与右通孔5左右对称设置，两个插销2左右对称设置，两个套筒3左右对称设置。

本实用新型的工作过程如下：对接两个套管时，先取用第一节套管和第二节套管，第二节套管的两个插销2分别插入于第一节套管的两个套筒3内，直到第二节套管的顶表面接触到第一节套管的底表面，随后向下转动第一节套管的弯杆A6，使弯杆A6的末端穿过第二节套管的左通孔4并伸入于第二节套管内，同时向下转动第一节套管的弯杆B7，使弯杆B7的末端穿过第二节套管的右通孔5并伸入于第二节套管内，并将弯杆B7的锥形头9插入于弯杆A6的锥形孔8内，实现了弯杆A6与弯杆B7的对接，进一步实现了第一节套管和第二节套管的固连如图2所示，如此操作即可在第二节套管下方依次串联多个该套管，具有连接快速的特点。当任意一个套管受损后，只需分离该套管内的弯杆A和弯杆B，再拔出插销，即可快速完成两个套管的分离和更换，相比传统的整体结构，极大的降低了制造成本。