[实用新型]用于深度处理印染废水的系统

说明书

本实用新型公开了一种用于深度处理印染废水的系统，包括反硝化生物滤池、出水池、气浮池、纤维转盘滤池、臭氧接触池、活性炭滤池、储气罐及与储气罐相连的臭氧发生器；所述活性炭滤池通过管道连接有储水池，该储水池通过管道连接有曝气生物滤池；所述曝气生物滤池底部设有气冲洗管路；所述活性炭滤池底部设有进气管和反冲水管，所述进气管连接第二鼓风机，所述气冲洗管路与该进气管相连通。本实用新型通过臭氧有效的提高废水的可生化性，在活性炭滤池后侧设置曝气生物滤池，提高出水水质COD，同时依靠反硝化生物滤池有效得降低废水出水的总氮；且曝气生物滤池底部设有气冲洗管路与活性炭滤池的进气管直接连通，极大程度的降低了能耗，实现节能环保。

技术领域

本实用新型属于技术领域，尤其是涉及一种用于深度处理印染废水的系统。

背景技术

印染企业是工业废水排放大户，其具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。目前国内常用的印染废水处理工艺，主要分为两大类：一是物化法，二是生化法。由于近年来，大量难生化降解有机物如PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等进入印染废水，传统的生物处理工艺已受到严重挑战。加之国家不断提高排放水质的要求，即不仅要求出水COD能达到80mg/L以下，且总氮能控制在15mg/L以下。

目前较流行的各种深度处理法有：曝气生物滤池、高级氧化法(芬顿、臭氧)、物理吸附法以及膜分离技术等。曝气生物滤池运行成本较低，但是其受水质变化影响比较大；芬顿法需要调节pH并投加大量铁盐，造成出水中盐分含量较高，不利于回用，还会形成大量污泥，增加处理难度；吸附法主要利用活性炭、大孔吸附树脂的多孔结构，进行难降解物质的去除，投资高，运行成本高，在运行前期出水效果非常好，但随着活性炭的吸附饱和，出水效果逐渐变差，直至系统完全丧失去除能力，需要对活性炭进行再生，且再生方法复杂，再生次数有限，产生大量的废炭为二次污染物。

臭氧具有强氧化性，具有杀菌，氧化有机物，去除色度，在处理废水中得到了广泛的应用。但仅仅通过臭氧处理并不能保证出水COD以及总氮能够达标。深层滤床则是具有脱氮的能力，但占地面积大，且去除总氮的能力受限，曝气生物滤池运行成本较低，但是其受水质变化影响比较大。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种既可以脱氮又可以去除COD的废水处理，并达到COD低于60mg/L。总氮低于15mg/L的目标，同时还需占地面积小运行成本低，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种出水总氮满足排放标准、占地小的用于深度处理印染废水的系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于深度处理印染废水的系统，包括反硝化生物滤池、出水池、气浮池、纤维转盘滤池、臭氧接触池、活性炭滤池、储气罐及与储气罐相连的臭氧发生器；所述活性炭滤池通过管道连接有储水池，该储水池通过管道连接有曝气生物滤池；所述曝气生物滤池底部设有气冲洗管路；所述活性炭滤池底部设有进气管和反冲水管，所述进气管连接第二鼓风机，所述气冲洗管路与该进气管相连通。

所述曝气生物滤池底部设有水反冲管路，该水反冲管路与外部蓄水池相连通；通过进气和进水同时进行反冲洗操作，反冲洗效果好，效率高。

进一步的，所述臭氧接触池上部设有双氧水投加管道。

优选的，所述臭氧发生器连接有分流总管、与分流总管相连的第一分流支管和第二分流支管；该第一分流支管与所述臭氧接触池相连通，所述第二分流支管与所述活性炭滤池相连通；通过在臭氧接触池和活性炭滤池进行臭氧分段投加，再通过H₂O₂和活性炭的结合，具有更好的催化性能，臭氧利用率高，可提高出水水质，产污泥量少，有效降低运行成本。