[实用新型]焊接模板摆放装置

说明书

一种焊接模板摆放装置，包括机架，在机架顶部设有横向滑道，横向滑道内底部设置横向齿条，在横向滑道前方设置倒置的升降缸，升降缸缸体后端设置上下布置的滚轮和电机，所述滚轮顶靠在横向滑道内顶面，电机输出轴端安装与横向齿条啮合的齿轮；在升降缸缸杆底端设置吊架，吊架上设置开口朝下吸盘，且在升降缸缸体上设置与吸盘通过气管连接的电磁阀，在机架上位于升降缸下方设置左右布置的模板存放架与输送方向垂直于横向滑道的输送带。在摆放焊接模板作业中，其可降低作业人员疲劳度，提高摆放效率，减少作业人员数量，降低用工成本。

技术领域

本实用新型涉及用于太阳能光伏玻璃背板的焊接模板，尤其涉及一种焊接模板摆放装置。

背景技术

太阳能光伏电池是将太阳的光能直接转化为电能的装置，在太阳能光伏电池生产过程中，需要在太阳能光伏电磁的玻璃背板上焊接导电带，为了保证导电带焊接位置的准确性，需要将焊接模板摆放在玻璃背板的焊接处。目前，通常采用手工放置方式摆放焊接模板，由于生产量大，这种单一摆放动作导致作业人员作业疲劳，摆放效率降低，作业人员数量大，用工成本高。

发明内容

本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种焊接模板摆放装置，在摆放焊接模板作业中，其可降低作业人员疲劳度，提高摆放效率，减少作业人员数量，降低用工成本。

本实用新型的技术解决方案是：

一种焊接模板摆放装置，包括机架，其特殊之处在于：在机架顶部设有横向滑道，横向滑道内底部设置横向齿条，在横向滑道前方设置倒置的升降缸，升降缸缸体后端设置上下布置的滚轮和电机，所述滚轮顶靠在横向滑道内顶面，电机输出轴端安装与横向齿条啮合的齿轮；在升降缸缸杆底端设置吊架，吊架上设置开口朝下吸盘，且在升降缸缸体上设置与吸盘通过气管连接的电磁阀，在机架上位于升降缸下方设置左右布置的模板存放架与输送方向垂直于横向滑道的输送带。

进一步优选，所述吸盘为多个，且各吸盘排列方向垂直于横向滑道，提高吸取焊接模板的稳定性。

本实用新型的有益效果是：

由于在机架顶部安装可横向移动且倒置的升降缸，在升降缸底端的吊架上设置开口朝下吸盘，且在升降缸缸体上设置与吸盘通过气管连接的电磁阀，通过横向移动升降缸选取焊接模板取放位置，通过伸缩升降杆缸杆接触或脱离焊接模板，通过电磁阀控制吸盘吸放焊接模板，综合上述操作过程，实现将焊接模板自动摆放到玻璃背板焊接位置，自动化程度高，降低了作业人员疲劳度，提高了摆放效率，减少了作业人员数量，降低了用工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2中A部放大图；

图中：1-机架，2-横向滑道，3-横向齿条，4-升降缸，5-滚轮，6-电机，7-齿轮，8-吊架，9-吸盘，10-电磁阀，11-模板存放架，12-输送带。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种焊接模板摆放装置，包括机架1，在机架1顶部设有横向滑道2，横向滑道2内底部安装横向齿条3，在横向滑道2前方设置倒置的升降缸4，升降缸4缸体后端安装上下布置的滚轮5和电机6，所述滚轮5顶靠在横向滑道2内顶面，电机6输出轴端安装与横向齿条3啮合的齿轮7；在升降缸4缸杆底端安装吊架8，吊架8上安装多个开口朝下且排列方向垂直于横向滑道2的吸盘9，且在升降缸4缸体上设置与吸盘9通过气管连接的电磁阀10，在机架1上位于升降缸4下方设置左右布置的模板存放架11与输送方向垂直于横向滑道2的输送带12。