[实用新型]一种提手定长式折叠装置有效
申请号: | 201820445164.9 | 申请日: | 2018-04-02 |
公开(公告)号: | CN208085120U | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 徐志林 | 申请(专利权)人: | 江苏南江智能装备股份有限公司 |
主分类号: | B31D1/06 | 分类号: | B31D1/06 |
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地址: | 214192 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提手 成型模块 折叠装置 定长 压块 本实用新型 上料模块 纸带 加工制造领域 成型效果 人工制作 纸质提手 折叠 纸绳 | ||
本实用新型涉及纸质提手加工制造领域,具体是一种提手定长式折叠装置。所述一种提手定长式折叠装置包括:上料模块、成型模块,所述上料模块将纸绳输送至成型模块上,成型模块的压块一、压块二、压块三对纸带进行折叠。本实用新型解决了人工制作提手效率低,成型效果不佳造成成本过高的问题。
技术领域
本实用新型涉及纸质提手加工制造领域,具体是一种提手定长式折叠装置。
背景技术
提手的结构外形便于抓取,自身具有一定强度、韧性用来承受一定重量的物体。目前市面上多以塑料为原材料的提手,塑料为合成的高分子化合物,也称塑料或树脂,具有耐用、防水、质轻等特性,但是塑料本身难降解,高温环境,会导致塑料分解出有毒成分,对环境污染影响大,且成本高,纸是一种可回收再利用的资源。造纸的原料主要是植物纤维,原料中除含有纤维素、半纤维素、木素,是一种可再生资源。本身具有可降解、可回收利用的特点,牛皮纸具有很高的拉力、韧性、硬度、挺度,因此提手采用牛皮纸制作是完全可以替代塑料提手的。
纸质提手在加工成提手时,需要经过上料、预压、折叠、上胶、压合、下料等工序才能完成纸质提手成品。现有纸质提手制作多采用手工制作,由于工序的复杂,提手折叠效果不佳,易造成二次返工,导致效率低,成本过高。
因此,通过机器有效的实现提手制作是我们现在急需解决的问题。
发明内容
因此,本实用新型正是鉴于以上问题而做出的,为克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种提手定长式折叠装置用于解决人工制作提手效率低,成型效果不佳造成成本过高的问题。本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的。
本实用新型提供一种提手定长式折叠装置,包括:上料模块、成型模块;
所述上料模块包括:侧板、压辊、截断装置、量块、工作台、导轨一、导轨二、导轨三、导向轨道;
所述侧板的侧面上设有导轨一,导轨二、导轨三;
所述导轨一的数量有两个,平行且间隔一定距离竖直设置在侧板的中部;
所述导轨二的数量有两个,水平对应设置在两个导轨一的两侧;
所述导轨三竖直设置在两个导轨一之间;
所述压辊的数量有多个,两两对应设置在侧板的侧面上,所述压辊转动移动纸带;
所述工作台的顶面中部设有两个贯通的凹槽,凹槽与导轨一对应设置,工作台设置在侧板的一侧,工作台支撑导向轨道;
所述导向轨道的数量有两个,由两个平行且间隔一定距离的长条状方形体组成,导向轨道分别设置在工作台顶面的两端,纸带沿导向轨道移动,导向轨道确保纸带向一个方向移动;
所述截断装置与压辊相邻设置在工作台端面上,截断装置具有截断纸带的功能;
所述量块与截断装置相对设置在工作台的两端,量块给纸带定位;
所述成型模块包括:支架、气缸一、支撑杆一、压块一、电机、丝杆、压块二、气缸二、支撑杆二、压块三、气缸三、支撑杆三、推杆;
所述支架与工作台相对设置在侧板的两侧,支架支撑气缸一、电机、气缸三;
所述气缸一与支撑杆一连接,气缸一带动支撑杆一上下移动;
所述支撑杆一为“U”结构,设置在气缸一上,支撑杆一端部贯穿侧板及两个导轨一,并延伸与压块一连接,支撑杆一支撑压块一;
所述压块一设置在支撑杆一上,沿导轨一上下移动,嵌入工作台上的凹槽内,压块一对纸带进行第一次折叠;
所述电机的两端设有丝杆,电机带动丝杆转动;
所述丝杆贯穿压块二;
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