[实用新型]一种均匀烘干的砂型模具烘干装置有效
申请号: | 201820445459.6 | 申请日: | 2018-03-30 |
公开(公告)号: | CN208341657U | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 李荣 | 申请(专利权)人: | 天津思博达科技有限公司 |
主分类号: | B22C9/14 | 分类号: | B22C9/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 天津市津南区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烘干 烘干腔 隔板 本实用新型 烘干装置 砂型模具 转动装置 加热箱 进风口 齿轮 湿度传感器 支撑滚珠 主体上部 主体下部 控制器 出风口 出气口 挡板组 电热管 减速箱 支撑件 风机 转盘 转轴 电机 | ||
本实用新型公开了一种均匀烘干的砂型模具烘干装置,包括主体,所述主体上设置有隔板,所述隔板将主体分为均分腔和烘干腔,所述均分腔在主体上部,所述烘干腔在主体下部,所述烘干腔上设置有转动装置、湿度传感器和出气口,所述转动装置包括电机、减速箱、第一齿轮、第二齿轮、转轴、支撑件、支撑滚珠和转盘,所述均分腔中设置有挡板组,所述均分腔的进风口与加热箱的出风口相连,所述加热箱上设置有电热管、风机和进风口,所述主体左侧设置有控制器,本实用新型结构简单,使用方便,烘干均匀,烘干品质好。
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体是一种均匀烘干的砂型模具烘干装置。
背景技术
由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简单,对铸件的单位生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺,在铸型铸造中,烘干是一道重要的工序,砂型模具大都是大型模具,对烘干要求非常严格,如果砂型模具中存在水分,那么会造成铸件缺陷,严重会造成反喷,因为水分受热会变成水蒸气,短时间内使型腔内的压力急剧增加,而现有的烘干装置无法快速均匀的对砂型模具进行烘干,从而影响砂型模具的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种均匀烘干的砂型模具烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种均匀烘干的砂型模具烘干装置,包括主体,所述主体上设置有隔板,所述隔板将主体分为均分腔和烘干腔,所述均分腔在主体上部,所述烘干腔在主体下部,所述烘干腔上设置有转动装置、湿度传感器和出气口,所述转动装置包括电机、减速箱、第一齿轮、第二齿轮、转轴、支撑件、支撑滚珠和转盘,所述电机设置在烘干腔底部,所述电机输出端与减速箱相连,所述减速箱输出端上连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮固定安装在转轴上,所述转轴固定安装在转盘上,所述转盘通过支撑滚珠设置在支撑件内,所述转盘设置在烘干腔的两侧,所述出气口上设置有阀门,所述均分腔中设置有挡板组,所述均分腔的进风口与加热箱的出风口相连,所述加热箱上设置有电热管、风机和进风口,所述主体左侧设置有控制器。
作为本实用新型进一步的方案:所述隔板上设置有密集小孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑件上设置有凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀门为单向阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板组由三个从左往右长度逐渐增加的倾斜挡板组成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进风口上设置有过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机、电热管和风机均与控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置挡板组和隔板,将热风均匀分布,使得砂型模具与热风均匀接触,同时设置了转动装置,使得砂型模具进一步的与热风均匀接触,进一步的提高了烘干效果,同时设置了湿度传感器,保证在烘干完成后第一时间停止烘干,避免过度烘干,保证烘干效果。
附图说明
图1为均匀烘干的砂型模具烘干装置的结构示意图。
图2为均匀烘干的砂型模具烘干装置电路工作示意图。
图中:1-主体、2-支撑件、3-支撑滚珠、4-湿度传感器、5-出气口、6-阀门、7-电机、8-减速箱、9-第一齿轮、10-第二齿轮、11-转轴、12-转盘、13-加热箱、14-控制器、15- 均分腔、16-挡板组、17-隔板、18-电热管、19-风机、20-进风口、21-烘干腔。
具体实施方式
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